Wat zijn de rok, rand en vlot

Bij het gebruik van niet-conventionele materialen, zoals nylon, of bij het printen van sommige FDM/FFF-onderdelen met een kleine basis of een complex ontwerp, kunnen hechtingsproblemen van het filament aan de basis optreden, zowel aan het begin als tijdens het 3D-printproces . In dat geval is het eerste wat je moet controleren of de nivellering van de basis en de temperatuur van de basis correct zijn voor het gekozen type filament. Als het hechtingsprobleem echter aanhoudt, kan dit worden verholpen door 3 verschillende methoden om de hechting van de ondergrond te verbeteren:rand, vlot of rok. De activering van die adhesie-opties in de slicing-software (Cura, Simplify3D, enz.) vindt u in de sectie "adhesieplatform".

Dit is waar deze drie parameters over gaan:

ROK

In dit proces wordt een kopie van de contour van het te printen stuk gemaakt voordat het stuk zelf wordt afgedrukt. Het is een manier om fouten in de beginfasen te voorkomen door ervoor te zorgen dat de basis waterpas staat en de extruder wordt leeggemaakt voordat het printproces begint. Het aantal omwentelingen van de contour, de scheidingsafstand van de rok van het werkstuk en de hoogte van de rok kan worden ingesteld in de snijsoftware. Als de rok dezelfde hoogte heeft als het stuk, wordt er een muur gemaakt die het stuk beschermt tegen tocht, wat helpt bij het 3D-printen van materialen die gevoelig zijn voor tocht, zoals ABS.

Afbeelding 1:voorbeeld rok.

RAND

De rand gebruikt hetzelfde proces als de rok, maar in direct contact met het stuk. Deze methode is ideaal voor prints met kleine of smalle basisdelen, zoals een stoel of een toren. Het wordt ook aanbevolen om randen te gebruiken bij het 3D-printen van onderdelen met hoeken die kunnen worden opgetild of stukken die smalle onderdelen bevatten, zoals rondsels en tandwielen. In die gevallen garandeert een rand van 1-2 lagen hoogte al voldoende hechting. Het enige nadeel van deze methode is de moeilijkheid om de rand van het 3D-geprinte onderdeel te verwijderen als er geen nabewerkingstool beschikbaar is, zoals Modifi3D.

Afbeelding 2:voorbeeld Brim.

RAFT

Dit is de meest geschikte methode voor materialen die moeilijk aan de ondergrond te hechten zijn. Een vlot wordt gemaakt door 3D-printen van een horizontaal rooster tussen de basis van de 3D-printer en het onderdeel. Aangezien dit rooster meer contactoppervlak heeft met de basis dan het stuk zelf, bevordert het de hechting en vermijdt het waterpasproblemen (wanneer de bijlage klein is). Wat dat laatste betreft, is het raadzaam om bij sommige 3D-printers die een grote basis hebben en waarvan de exacte nivellering zeer moeilijk te bereiken is, altijd een vlot te gebruiken. In tegenstelling tot een rand, is een vlot eenvoudig te verwijderen en laat het bijna geen "vuil" achter op het 3D-geprinte stuk.

Afbeelding 3:Voorbeeld vlot.

Door de hierboven genoemde methoden toe te passen, kan elke gebruiker 3D-afdrukken maken van alle soorten en met bijna elk materiaal zonder complicaties zoals kromtrekken.