Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> 3d printen

IRIS+ Drone Optimaliseren: Lichte, Duurzame Armen met Onyx 3D-printen

In deze derde aflevering van onze 3D-geprinte drone-serie, tonen we de prestatiewinst die behaald wordt door de originele injection-molded kit-armen te vervangen door Onyx-geprinte componenten. Deze armen zijn lichter, sterker, en hebben een superieure oppervlakte-afwerking, dankzij Markforged's geavanceerde extrusietechnologie.

Eerder in de serie lieten we de eerste 3D-geprinte arm vrij en detaildeerden de elektrische upgrades die nodig zijn om de IRIS+ drone volledig te customizen. Op die fundamenteel bouwend, focust deze post op hoe het nieuwe Onyx-filament het arm-ontwerp verheft boven de nylon/koolstofvezel-hybride uit Episode 2.

IRIS+ Drone Optimaliseren: Lichte, Duurzame Armen met Onyx 3D-printen

Van links naar rechts: de originele injection-molded kit-armen, de nylon/koolstofvezel-hybride, en de Onyx-variant. De Onyx-armen zijn 13 g lichter dan de kit en 5 g lichter dan de hybride, wat een totale gewichtsbesparing van 20% over alle vier armen oplevert.

Hoewel Onyx iets dichter is dan nylon, stelt de superieure stijfheid ons in staat om minder koolstofvezel-versterkingslagen te gebruiken. De resulterende structuur biedt voldoende sterkte terwijl massa getrimd wordt, weshalb elk Onyx-arm 5 g lichter is dan zijn nylon-tegenhanger.

IRIS+ Drone Optimaliseren: Lichte, Duurzame Armen met Onyx 3D-printen

Hieronder is een close-up van de drone's onderkant, die de precieze draadsporen en de heldere definitie van de motor-ventilaties benadrukt – kenmerken die berucht moeilijk te printen zijn. Dankzij Onyx's uitstekende oppervlakte-afwerking, matchen de complexe geometrieën de kwaliteit van de originele injection-molded armen.

IRIS+ Drone Optimaliseren: Lichte, Duurzame Armen met Onyx 3D-printen

Het platte top van de Onyx-armen elimineert de volumineuze superstructuur die het kit-ontwerp vereist. Dit vermindert niet alleen gewicht, maar geeft de drone ook een slankere esthetiek, terwijl het interne rooster de benodigde rigiditeit biedt.

IRIS+ Drone Optimaliseren: Lichte, Duurzame Armen met Onyx 3D-printen

Onyx's verfijnde oppervlakte-afwerking is duidelijk in deze side-by-side vergelijking, waar de geprinte armen vrijwel ononderscheidbaar zijn van de injection-molded originalen.

IRIS+ Drone Optimaliseren: Lichte, Duurzame Armen met Onyx 3D-printen

Met de hergemonteerde drone nu klaar voor vlucht, plannen we nog één finale aanpassing voor de eerste vlucht. Blijf op de hoogte voor het volgende hoofdstuk in onze 3D-geprinte drone-reis.

3d printen

  1. Metaal 3D‑Print Toepassingen: Geavanceerde Use Cases – Deel 2
  2. Een 3D‑Geprinte Tesla Turbine Ontwerpen – Deel 1: De Behuizing Hercreëren met Markforged
  3. In‑Process Inspectie: 3D‑Geprinte Onderdeel Kwaliteit Verhogen
  4. De 3DR Iris+ Upgraden Met 3D‑Geprinte Carbon Fiber Onderdelen – Deel 2: Elektrische Modificaties
  5. Technisch Ontwerp van een Volledig 3D-geprinte Schokdemper met Industriële Onyx
  6. Mark X Unibody 3D-geprinte Drone: Ontwerp, Bouw en Vluchtprestaties
  7. Productie Revolutie: Markforged's 3D-geprinte Spoel-dispenser Innovatie
  8. 3D-geprinte Drone Maakt Snelle, Kosteneffectieve Dataverzameling in Antarctica Mogelijk
  9. Dimensionale nauwkeurigheid in 3D-geprinte onderdelen garanderen
  10. Versterken van 3D-geprinte Onderdelen: Bewezen Technieken
  11. Geavanceerde inspectiestrategieën voor 3D-geprinte motoronderdelen – Deel 3