Roboze CEO Alessio Lorusso over high-end composiet 3D-printing en industrie-uitblik

Opgericht in 2013, levert Roboze precisie FFF 3D-printers en een bibliotheek van 12 hoge-prestaties materialen. Met vijf printers en een groeiend portfolio richt het bedrijf zich nu op industriële sectoren zoals luchtvaart, auto, olie & gas, medisch en defensie. 2024 data toont meer dan 300 eenheden operationeel in 25+ landen, powerend klanten als Airbus, GE, Bosch en Merck.

In deze expert interview spreken we met CEO Alessio Lorusso over Roboze's technologie, materiaalinnovaties en de toekomst van additieve productie.

Kunt u me wat vertellen over Roboze?

Roboze ontwerpt en bouwt de meest nauwkeurige FDM-printers voor composiet en hoge-temperatuur polymeren. Ons gepatenteerde Beltless-systeem levert 25-micron resolutie en ongekende herhaalbaarheid, wat riem-aangedreven concurrenten met een factor zes outperformt. Het systeem's tandwiel-en-pinion mechanica vermindert trillingen en verbetert precisie, wat onderdelen mogelijk maakt die voldoen aan luchtvaart- en defensietolerenties.

We dienen EMEA, de VS en Azië, met meer dan 300 machines geïmplementeerd in 25+ landen. Klanten gebruiken onze printers voor functionele prototypes en eindgebruiksonderdelen in extreme omgevingen.

Naast machines produceert Roboze ook geavanceerde composietmaterialen. Wat zijn de voordelen van deze materialen voor productietoepassingen?

Ons in-house materialenkundeteam ontwikkelt custom formuleringen om specifieke klantbehoeften te voldoen. Met een in-line extrusielijn kunnen we koolstofvezel-composieten, elektrisch geleidende graden en hoge-temperatuur polymeren afstemmen.

Belangrijke kenmerken zijn:

• Metaal-klasse sterkte en stijfheid dankzij koolstofvezelversterking.
• PEEK-varianten die werken van –80 °C tot +250 °C, wat gebruik in cryogene of hoge-hitte toepassingen mogelijk maakt.
• Chemische bestendigheid tegen oplosmiddelen, ideaal voor brandstofafhandelings- en chemische verwerkingsonderdelen.

Welke industrieën bieden de grootste groeikansen voor Roboze?

Luchtvaart blijft een lange-termijnkans, hoewel certificeringscycli een decennium kunnen beslaan. Momenteel is onze focus op motorsport, auto, olie & gas, injectiegieten, compressiegieten en kunststoffen, waar we traditionele productie willen vervangen door composiet en hoge-temperatuur 3D-printing.

De olie- en gasindustrie als voorbeeld: hoe kan de sector profiteren van uw technologie?

Olie- en gasoperators gebruiken onze printers om kritieke reserveonderdelen te fabriceren – kleppen, pakkingen en zegels – voor offshore en onshore platforms, wat downtime en voorraadkosten vermindert.

Hoe identificeert u wanneer 3D-printing geschikter is dan traditionele productietechnieken?

We adviseren 3D-printing voor custom, laag-volume series (2.000-3.000 onderdelen per jaar). Voor grotere volumes blijft injectiegieten kosteneffectief. Printen uitblinkt wanneer ontwerpiteraties frequente zijn of snelle turnaround vereist is.

Wat zijn tips voor een bedrijf dat wil beginnen met 3D-printing?

Onze solutions engineers collaboreren direct met klanten om huidige workflows te beoordelen, kostenbesparingskansen te identificeren en te bepalen waar 3D-printing snelheid en flexibiliteit kan leveren. Alleen wanneer een duidelijke business case bestaat introduceren we onze technologie.

Ziet u uitdagingen voor het versnellen van technologie-adoptie?

De grootste struikelblok is educatie. Veel klanten overschatten 3D-printing's capaciteiten en onderschatten de limieten van huidige processen. We investeren zwaar in training om bedrijven te helpen beslissen wanneer additieve productie echt waarde toevoegt.

Hoe ziet u additieve productie evolueren in de toekomst?

We verwachten consolidatie over materialen en processen heen. Binnen de komende 10-15 jaar zal de markt convergeren naar een handjevol veelzijdige platforms capabel van metaal, plastic en keramische onderdelen te produceren binnen een enkel systeem.

Roboze kondigde recent expansie naar Japan aan. Wat was de redenering en hoe ziet u het 3D-printlandschap in Japan?

Japan's auto- en elektronicasectoren, naast de robuuste onderzoekscommunity, bieden strategische groeikansen. Onze elektrisch geleidende en thermisch isolerende materialen zijn goed geschikt voor elektronische behuizingen, tooling en onderzoepsinstrumentatie.

Roboze kondigde €3 miljoen financiering aan aan het einde van vorig jaar. Wat betekent dit voor het bedrijf vooruitgaand?

Het kapitaal versnelt R&D en breidt onze wereldwijde voetafdruk uit. We werken momenteel aan zeven projecten die nieuwe machines, materialen en toepassingsdomeinen beslaan.

Wat houdt de toekomst voor Roboze in?

We streven ernaar een aanwezigheid in 30 landen dit jaar te vestigen, met een 500% omzetgroei ten opzichte van vorig jaar. Plannen omvatten het openen van een Californië-kantoor en uitbreiding naar Duitsland, een sleutel Europese markt.

Meer over Roboze: https://www.roboze.com/