5 sleutel 3D-print trends die 2019 vormgeven
In 2018 vestigde 3D-printing zijn rol als commerciële, industriële productietechnologie. Hardware, materiaal en software doorbraken toonden aan dat additieve productie een integraal onderdeel is van moderne productie.
Met een indrukwekkend jaar achter de rug, wat brengt 2019 voor de industrie? Hieronder zijn de vijf industriële trends die de komende 12 maanden zullen vormen.
1. Polymer 3D-printing blijft in rap tempo groeien

Terwijl metaal 3D-printing de koppen maakte in 2018, heeft de polymer-sector – nog steeds de dominante marktaandeel – sterke momentum getoond. Chemische reuzen zoals DSM, SABIC, BASF, Solvay, Mitsubishi Chemical, Arkema en Lehvoss investeren nu in AM, brengend hun materiaalkennis en uitgebreide klantenbases naar het veld.
EOS's LaserProFusion, onthuld op Formnext, is een toegewijde polymeroplossing die injectiegieten in snelheid en kwaliteit rivaliseert, wat de rijpheid van polymer AM voor industriële gebruik signaleert.
De vraag naar hoogpresterende thermoplasten en composieten wordt verwacht te stijgen, met name in zwaar gereguleerde sectoren als automotive en luchtvaart, die materialen vereisen met precise mechanische eigenschappen.
Gerelateerd: ULTEM & PEEK: de Ultieme Gids voor Hoogpresterende 3D-print Materialen
2. Software drijft operationele excellentie
Naast hardware en materialen is software de lynchpin die additieve productie omzet in een schaalbare, herhaalbare proces.
Geavanceerde simulatietools voorspellen nu onderdeelprestaties en procesuitkomsten, wat afval vermindert en machine uptime verhoogt. Workflow-orchestratieplatforms helpen bedrijven meerdere printers, jobs en datastromen te managen terwijl veilige, traceerbare productie gewaarborgd wordt.
Partnerschappen zoals AMFG's samenwerking met LEO Lane illustreren hoe digitalisering en beveiliging kerncomponenten worden van industriële AM-strategieën.
In 2019 zal de focus op software verdiepen, wat automatisering, analytics en compliance tools biedt die bedrijven in staat stellen AM naadloos te integreren in hun bestaande productie-ecosystemen.
Gerelateerd: Hardware, Materialen en Software: de 3 Pilaren van 3D-print Succes
3. Post-verwerking wordt geautomatiseerd

Post-verwerking blijft het knelpunt in additieve productie, vaak vereisend gespecialiseerde handmatige arbeid. 2019 zal een golf van geautomatiseerde oplossingen zien die levertijden verkorten en kosten verlagen.
America Makes' $1,6 miljoen subsidie aan een gezamenlijk project tussen Arizona State University en ASTM's Additive Manufacturing Center of Excellence is een primair voorbeeld van industrie-academie samenwerking die nieuwe post-verwerkingsmethoden voor SLM-onderdelen drijft.
PostProcess Technologies heeft samengewerkt met Duitse fabrikant Rösler om zijn geautomatiseerde oplossingen in Europa uit te rollen. CEO Jeff Mize zei dat het bedrijf in 2019 een volledige post-finishing suite zal lanceren, wat de meeste klantbehoeftes adresseert.
4. Standaardisatie versnelt adoptie

Standaardisatieorganen zoals ISO en ASTM International vestigen richtlijnen die consistentie zullen brengen in materialen, processen en dataformaten. Regeringen stappen ook in om het regelgevende landschap te vormgeven.
In 2019 zal CECIMO's nieuwe additieve productiecommissie en de participatie in ISO/TC 261 een Europees platform bieden voor beleidsdialoog en technische harmonisatie.
Duidelijke standaarden betekenen voorspelbare kwaliteit, makkelijkere certificering, en lagere drempels voor instap, wat AM aantrekkelijker maakt voor grootschalige productie.
Gerelateerd: Standaarden Ontwikkelen voor 3D-printing: Waar Staan We Vandaag?
5. 3D-printing wordt slimmer en meer verbonden

Industriële productie verschuift naar autonomie, verbonden fabrieken. 3D-printing staat ingesteld om in dit ecosysteem te passen met IoT-ingeschakelde machines, real-time monitoring en edge analytics.
BigRep's partnerschap met Bosch Rexroth's MXT technologie illustreert hoe CNC-besturingen printer snelheid en betrouwbaarheid kunnen verbeteren terwijl datastromen leveren die voeden in slimme-fabriek dashboards.
Naarmate digitale integratie dieper gaat, zullen 3D-printers evolueren van geïsoleerde paarden tot volledig genetworkde assets die bijdragen aan predictief onderhoud, kwaliteitscontrole en supply-chain transparantie.
2019: Een Jaar van Rijpheid en Kans
Na de vroege hype te hebben overwonnen, is 3D-printing gerijpt tot een bewezen industriële technologie. 2019 zal focus liggen op real-world toepassingen in plaats van speculatieve koppen, met oplossingen die complementeren en integreren in bestaande productielijnen.
De industrie staat ingesteld voor stabiele groei, en de bovenstaande trends zullen de volgende golf van adoptie, innovatie en efficiëntie drijven.
3d printen
- Industriële 3D-printen in 2018: 6 Sleuteltrends Die de Toekomst Vormgeven
- Belangrijkste ontwerpprincipes voor het optimaliseren van metaal 3D-geprinte onderdelen
- 4 sleutel ontwerpprincipes voor succesvol 3D-printen
- Hoe 3D-printen innovatie in Formule 1 drijft – 5 sleuteltrends
- Zeven sleuteltrends die 3D-printing in 2018 vormgaven
- Top 25 3D-print Startups om in 2019 in de gaten te houden
- 5 sleuteltrends die de 3D-printmaterialenmarkt drijven in 2019
- 5 Cruciale Supply Chain Trends Die 2022 Vormgeven
- CMMS Trends 2019: Klantgerichte innovaties die de industrie drijven
- Opkomende Cloud Computing Trends: 2019 en Daarbuiten
- Realiteit revolutioneren: 3D-print mijlpalen en 2018-innovaties