FRP-profielen leveren kosteneffectieve, indrukwekkende ondersteuning voor innovatieve woonarchitectuur

Glasvezel-versterkte kunststof (FRP) profielen werden gebruikt om grote getrapte balkons te ondersteunen die uitsteken over en omcirkelen een groot zeewaterzwembad in Laguna Porto Maso, een wooncomplex in de zeestad Saint Julian's, Malta.

Ontwerpvereisten

De klant wilde een modern architectonisch ontwerp bereiken met innovatieve materialen naast de traditionele Maltese bouwmaterialen. Dit ontwerp vereiste hoge mechanische prestaties en chemische bestendigheid in een zoutwateromgeving, hoogst corrosief voor metalen. Deze gecombineerde eisen, plus de mogelijkheid om structurele onderhoudskosten te verlagen, leidden de klant tot de keuze voor FRP-profielen voor de belastende structuren van de balkons.

Vijftien balkons, elk met een andere afmeting en vorm, werden ontworpen door de interne technische afdeling van FRP-onderdelenfabrikant M.M. S.r.l. (Udine, Italië). Sinds 1977 ontwerpt en produceert het bedrijf componenten in twee 2.000-vierkante-meter fabrieken voor meer dan 3.000 klanten wereldwijd. Voor de Laguna Porto Maso balkons gebruikte het bedrijf zijn C200, I200 en H200 glasvezel-versterkte polyesterhars balken, verbonden met roestvrije staal hoekprofielen en platen.

Structuurontwerp

De FRP-balken van elk balkon worden doorgaans ondersteund door slechts twee of drie betonnen pijlers. Vanwege diktebeperkingen opgelegd door de afgewerkte betonnen vloerdikte, was het noodzakelijk om een oplossing te ontwerpen met coplanaire primaire en secundaire frames. Bijvoorbeeld, primaire belastende balken werden op de betonnen vloer aan de ene kant en op de pijlers aan de uittredende kant geplaatst. Daarna werd er nog een balk orthogonaal aan het einde van deze primaire balken bevestigd om secundaire frames te ondersteunen. Het aantal en de richting van de balken varieerden per balkon afhankelijk van de onregelmatige vorm. Voor balkons met onvoldoende betonnen vloer- en pijlerondersteuning, waren langere balken en roestvrije staal verbindingsplaten vereist om de structuur zo dun en gestroomlijnd mogelijk te houden. Tijdens de ontwerpfase werd ook thermische belasting in aanmerking genomen.

De lichtgewicht van de profielen, de flexibiliteit geboden door de bewerkbaarheid van het materiaal en de eenvoud van de geboute verbindingen maakten eenvoudige prefabricatie van de structuur-en-beschlag kits mogelijk en snelle voltooiing van de bouw op de locatie, minder dan twee dagen per balkon. Vanuit zowel een architectonisch als een ingenieurs perspectief toont het uitstekende eindresultaat de voordelen die FRP biedt ten opzichte van traditionele materialen. “Dit is nog een stap in de toekomst van de bouw,” aldus M.M. s.r.l. CEO Emanuel Morandini, “bewijs hiervan is het verhoogde gebruik van FRP dat we zien in de civiele techniek en architectuur sector.”