FRP-profielen maken een betaalbare esthetische oplossing mogelijk voor unieke woonarchitectuur

Met glasvezel versterkte kunststof (FRP) profielen werden gebruikt om grote terrasvormige balkons te ondersteunen die zich uitstrekken over een groot zeewaterzwembad in Laguna Porto Maso, een wooncomplex in de badplaats Saint Julian's, Malta.

De klant wilde een modern architectonisch ontwerp bereiken en tegelijkertijd innovatieve materialen gebruiken naast de traditionele materialen voor Maltese constructie. Dit ontwerp vereiste hoge mechanische prestaties en chemische bestendigheid in een zoutwateromgeving, die zeer corrosief is voor metalen. Deze gecombineerde eisen, naast de mogelijkheid om de structurele onderhoudskosten te verlagen, brachten de klant ertoe om FRP-profielen te kiezen om de dragende constructies van de terrassen te creëren.

Vijftien terrassen, elk met een andere maat en vorm, zijn ontworpen door de eigen technische dienst van GVK onderdelenfabrikant M.M. Srl (Udine, Italië). Sinds 1977 heeft het bedrijf componenten ontworpen en geproduceerd in twee fabrieken van 2.000 vierkante meter voor meer dan 3.000 klanten wereldwijd. Voor de Laguna Port Maso-terrassen gebruikte het bedrijf zijn C200, I200 en H200 glasvezelversterkte polyesterharsbalken, verbonden door roestvrijstalen hoekbeugels en platen.

De FRP-balken van elk terras worden meestal ondersteund door slechts twee of drie betonnen pilaren. Vanwege de diktebeperkingen die werden opgelegd door de diepte van de afgewerkte betonplaat, was het noodzakelijk om een ​​oplossing te ontwerpen met coplanaire primaire en secundaire frames. Zo zijn aan een uiteinde primaire draagbalken op de betonplaat en bij de overstek op de pilaren geplaatst. Vervolgens werd een andere orthogonaal aan het einde van deze primaire balken bevestigd om secundaire frames te ondersteunen. Het aantal en de richting van de balken varieerde per onregelmatige vorm van elk terras. Voor terrassen zonder voldoende betonnen plaat en pilaarsteunen waren langere balken en roestvrijstalen verbindingsplaten nodig om de constructie zo dun en gestroomlijnd mogelijk te houden. Tijdens de ontwerpfase werd ook rekening gehouden met thermische belasting.

De lichtheid van de profielen, de flexibiliteit die wordt geboden door de verwerkbaarheid van het materiaal en de eenvoud van de boutverbindingen zorgden voor een gemakkelijke prefabricage van de structuur- en hardwarekits en een snelle voltooiing van de constructie ter plaatse, minder dan twee dagen voor elk terras. Zowel vanuit architectonisch als technisch oogpunt demonstreert het uitstekende eindresultaat de voordelen die FRP biedt ten opzichte van meer algemeen gebruikte traditionele materialen. "Dit is gewoon weer een stap in de richting van de toekomst van de bouw", zegt M.M. srl CEO Emanuel Morandini, "bewezen door het toegenomen gebruik van FRP dat we zien in de civiele techniek en de architectuursector."