3 beste kunststof lagermaterialen:  Vespel®, Torlon® en Flourosint®

Hier bij Craftech maken we plastic lagers in een grote verscheidenheid aan materialen, waarvan sommige beter presteren dan andere.

Voor een hoogwaardig lager zijn drie van de beste materialen om te gebruiken Vespel®, Torlon en Flourosint®, met mica gevuld PTFE. Laten we deze drie eens nader bekijken om te zien waarom ze ideale lagermaterialen zijn.

1) Vespel®

Vespel® van DuPont is het handelsmerk van een reeks hoogwaardige kunststoffen op polyimidebasis. Vespel®, een van de duurste polymeren op de markt, biedt hoogwaardige oplossingen voor de zwaarste afdichtings-, slijtage- of wrijvingstoepassingen. De sterke prestaties van Vespel® in toepassingen met hoge wrijving maken het materiaal een ideale keuze voor de productie van lagers. Het is ook bestand tegen hoge temperaturen en is bestand tegen de zwaarste bedrijfsomstandigheden die er zijn. Omdat Vespel® ook licht van gewicht is, kunnen onderdelen van dit materiaal het een beter alternatief maken dan metaal, standaard keramiek of andere technische kunststoffen wanneer gewicht een probleem is. Het materiaal heeft echter de neiging een kleine hoeveelheid water op te nemen, wat resulteert in een langere pomptijd wanneer het in een vacuüm wordt geplaatst. In tegenstelling tot de meeste kunststoffen, ontgassen het zelfs bij hoge temperaturen niet, dus het presteert goed in vacuümtoepassingen. Bovendien presteert Vespel® goed tot extreem lage cryogene temperaturen. Vespel® combineert hittebestendigheid, smering, maatvastheid, chemische bestendigheid en kruipweerstand in extreme omgevingen. Hoewel er polymeren zijn die Vespel® in individuele aspecten overtreffen, is het de combinatie van alle Vespel's®-eigenschappen die het een algemeen voordeel geeft. Vespel® wordt gebruikt voor het maken van auto-onderdelen, centrifugaalpomponderdelen, op maat gemaakte plastic onderdelen, transport-, vliegtuigmotor- en omkeeronderdelen, actuatorgeleidingsbussen en vele andere onderdelen voor toepassingen in ruwe omgevingen, naast plastic lagers.

2) Torlon®

Torlon® is een hoogwaardige amorfe (niet-kristallijne) technische thermoplast met een glasovergangstemperatuur van 537 ° F (280 ° C). Chemisch gezien, Torlon ^® is een polyamide-imide (PAI), een reactieproduct van trimellietzuuranhydride en aromatische diaminen. Het wordt amide-imide genoemd omdat de polymeerketen amidebindingen omvat afgewisseld met imidebindingen. Torlona heeft een continue gebruikstemperatuur van 500 ° F (260 ° C) en heeft een grotere druksterkte en hogere slagvastheid dan de meeste geavanceerde technische kunststoffen. De keerzijde van het werken met Torlon® is dat het, omdat het in wezen een verbinding is van nylon en Vespel®, de neiging heeft om water te absorberen. Torlon® is ook geen goede keuze voor een lager dat in een vacuümtoepassing is gekooid, omdat het zal "ontgassen" en de omgeving vervuilt. De mechanische eigenschappen van Torlon® blijven het best behouden wanneer het wordt gespuitgiet, hoewel het ook kan worden geperst. Het wordt meestal gebruikt in lucht- en ruimtevaartlagers. Het is aangetoond dat Torlon® beter presteert dan PEEK of Vespel® in zuurstofrijke plasmaverwerkingsomstandigheden.

3) Met mica gevulde PTFE

Met mica gevuld PTFE staat bekend als Fluorosint® door Quadrant. Het is een mengsel waarin synthetisch vervaardigd mica chemisch wordt gebonden aan polytetrafluorethyleen. Het biedt een uitstekende chemische bestendigheid en een continue gebruikstemperatuur van 260°C. Er zijn verschillende soorten Fluorosint®, elk ontworpen om te presteren in veeleisende lager- en afdichtingstoepassingen. De 500-soort biedt een combinatie van stabiliteit en slijtvastheid die ideaal is voor afdichtingstoepassingen waar een strakke maatvastheid vereist is. De vervormingsbelasting is negen keer lager dan die van maagdelijk PTFE. Hierdoor kunnen ingenieurs de efficiëntie van hun systeemontwerpen verbeteren zonder de slijtvastheid en de voordelen van PTFE op te geven. Het is met veel succes gebruikt om metalen/aluminium afdichtingen en mantels in compressoren te vervangen. Het materiaal maakt de introductie van afdichtingstechnologie mogelijk waarbij bijpassende onderdelen hun eigen speling "snijden", wat een aanzienlijke efficiëntie oplevert. Een andere kwaliteit, MT-01, kan worden gebruikt voor extreme service-afdichtingen. Het is ontworpen als materiaal van extreme servicekwaliteit voor toepassingen waar de voordelen van op PTFE gebaseerde materialen ook sterkte, stijfheid en stabiliteit vereisen. Bovendien vertoont het een zeer lage vervorming onder belasting, heeft het een goede slijtvastheid en een uitstekende maatvastheid. Het wordt veel gebruikt in chemische verwerkingsapparatuur.

Neem voor advies over materiaalkeuze voor uw toepassing contact met ons op bij Craftech.

Vragen? Opmerkingen? Laat het me weten in de comments hieronder.

Dit zijn slechts enkele van de materialen die zeer geschikt zijn voor de productie van kunststoflagers! Download onze gratis gids voor meer informatie over plastic materialen.