Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Hars

Top 4 aandrijfstijlen voor plastic schroeven

Van de honderden beschikbare aandrijfstijlen, van eenvoudig tot complex tot aangepast, vraagt ​​u zich misschien af ​​welke geschikt is voor uw kunststof schroeftoepassingen en wilt u er meer over weten. We hebben een aantal van de meest voorkomende rijstijlen op een rij gezet en u over hun voordelen en geschiedenis verteld om u te helpen beslissen.

1) Kunststof schroeven met sleufaandrijving

Het gebruik van schroeven als bevestigingsmiddelen gaat terug tot de late 15 de eeuw, populair aan het eind van de 18 de eeuw waarin machines voor industriële massaproductie werden ontwikkeld. Het enige interne schijftype dat destijds gebruikelijk was, was sleuven. Plastic schroeven met sleuven zijn misschien wel de meest eenvoudige aandrijfstijl en worden nog steeds veel gebruikt. Het nadeel van een sleufaandrijving is dat deze heel gemakkelijk uitsteekt. Dit betekent dat de schroevendraaier er gemakkelijk uit glijdt als er te veel koppel wordt gebruikt. Deze aandrijfstijl is echter nog steeds wijdverbreid omdat het zo gemakkelijk is om een ​​bijpassende schroevendraaier te vinden.

2) Kunststof schroeven met inbuskopaandrijving

In 1910 patenteerde William G. Allen een methode om schroefkoppen koud te vormen rond een zeshoekige matrijs. Hij gaf zijn naam aan de "inbussleutel", het gereedschap dat werd gebruikt om deze zespunts zeskantkop vast te draaien. Deze rijstijl was aanvankelijk traag om aan te slaan, maar werd wijdverbreid populair tijdens de industriële druk van de Tweede Wereldoorlog.

3) Phillips Drive plastic schroeven

Henry F. Phillips ontwikkelde de kruiskopschroef voor het eerst in het begin van de jaren dertig, gebruikmakend van de industriële productie van voertuigen en vliegtuigen om zijn nieuwe rijstijl op de markt te brengen. Hij kocht het patent van J.P. Thompson voor een kruisverzonken schroef in 1935 en paste het aan voor productie aan de lopende band, waardoor het gebruikt kon worden door industriële schroevendraaiers. In 1940 werd de kruiskopschroef gebruikt door veel vliegtuigbedrijven en de hele auto-industrie. Door de populariteit van de rijstijl ging het patent verloren en in 1966 liep het laatste patent af en werd de rijstijl generiek.

Een van de belangrijkste voordelen van plastic kruiskopschroeven is dat ze zo zijn geconstrueerd dat de schroevendraaier uit de schroefkop glijdt wanneer de schroef voldoende vastzit, waardoor wordt voorkomen dat deze te strak wordt aangedraaid en de kop wordt verwijderd.

Een ander belangrijk pluspunt van Phillips plastic schroeven is dat het taps toelopende deel van de schroevendraaier zichzelf uitlijnt met de bevestiger, waarbij de punt van de schroevendraaier zichzelf gemakkelijk centreert in het diepste deel van de uitsparing, zodat deze niet naar buiten glijdt tijdens gebruik. Door de unieke kruisvorm kan er ook meer kracht op de schroef worden uitgeoefend met minder inspanning dan nodig is bij een sleufschroef.

4) Torx Drive Plastic Schroeven

De Torx-aandrijving, ook wel steraandrijving genoemd vanwege het zespuntige sterpatroon, werd in 1967 ontwikkeld. Torx-kopschroeven zijn ontworpen om beter bestand te zijn tegen cam-out dan kruiskop- of sleufschroeven. In tegenstelling tot kruiskopkoppen die cam-out veroorzaken, zijn Torx-schroeven ontworpen om cam-out te voorkomen. Torx-kunststofschroeven zijn ontworpen om schade te voorkomen die kan worden veroorzaakt aan de punt van een schroevendraaier wanneer deze naar buiten komt. Deze schadebeheersing zou de levensduur van het gereedschap met tien keer of meer verlengen. Torx-aandrijvingen zorgen er ook voor dat een hoger koppel kan worden uitgeoefend dan een conventionele plastic schroef met inbuskop van vergelijkbare grootte zonder de schroef of het gereedschap te beschadigen.

5) Custom Drive Plastic Schroeven

Naast de tientallen in de handel verkrijgbare, worden aangepaste aandrijfstijlen veel gebruikt om plastic schroeven te maken die alleen door de eigenaar kunnen worden verwijderd. Craftech is in staat om op maat gemaakte aandrijfstijlen met de bijbehorende hardware naar uw specificaties te ontwikkelen. Of u nu plastic schroeven bestelt voor handmatige of machinale installatie, om gemakkelijk te verwijderen of permanent te zijn, Craftech kan u helpen de juiste aandrijfstijl voor u te kiezen.

Bekijk alle aandrijfstijlen die door Craftech worden aangeboden in onze online catalogus.


Hars

  1. Top 7 productietrends voor 2020
  2. Top 5 materialen voor kunststof lagers gebruikt op metalen oppervlakken
  3. Top 3 sterkste materialen voor kunststof bevestigingsmiddelen
  4. UL:testen van plastic componenten op ontvlambaarheid
  5. Top 5 elastomeren voor pakking- en afdichtingstoepassingen
  6. Op zoek naar een ultrasterk plastic? Bekijk FR-4!
  7. Antimicrobiële-bevattende TPE's voor high-touch plastic oppervlakken
  8. Masterbatch met speciaal effect voor natuurlijk ogende plastic wijnkurken
  9. Top 10 workflows voor fabrikanten
  10. Toptoepassingen voor kunststofmachines
  11. Toptips voor het lassen van aluminium