Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Hars

Buzzwords, de-buzzed:10 voorwaarden voor kunststofproductie

Voor niet-ingenieurs kunnen termen voor kunststofproductie verwarrend zijn. Kunststoffen zijn populair vanwege hun diverse nuttige eigenschappen.

Kunststof bevestigingsmiddelen en onderdelen worden gebruikt in veel verschillende industrieën, waaronder de scheepvaart, de lucht- en ruimtevaart, het leger, OEM, de auto-industrie, halfgeleiders, en nog veel meer. De materiaaleigenschappen van kunststof variëren sterk, zelfs van de ene kwaliteit tot de andere van dezelfde kunststof. Er zijn productietermen voor kunststof die worden gebruikt om de vele variaties in kunststofeigenschappen te beschrijven en te bespreken. Het kan moeilijk zijn om bij te blijven! Om u te helpen, worden hier 10 veelgebruikte termen voor de productie van plastic uitgelegd :

1) Uitgloeien

Gloeien is het proces waarbij een kunststof geleidelijk wordt verwarmd tot boven het glasovergangspunt, die temperatuur gedurende een bepaalde periode wordt gehandhaafd en vervolgens wordt afgekoeld om interne spanningen veroorzaakt door fabricageprocessen te verlichten.

2) Griezel

Kruip is de neiging van een vast materiaal om onder invloed van spanningen langzaam te bewegen of permanent te vervormen. Kunststofproductie-ingenieurs die ontwerpen voor een toepassing met consistente hoge druk, houden rekening met kruip bij het kiezen van materialen.

3) Geleidende kunststoffen

Geleidbaarheid is het vermogen van een materiaal om er een stroom of lading doorheen te laten gaan. Geleidbaarheid is het omgekeerde van soortelijke weerstand. Geleidende kunststoffen zijn hybride polymeren die elektrisch geleidend of statisch dissipatief zijn. Deze kunststoffen zijn ontworpen om specifieke geleidbaarheidskenmerken te hebben met behulp van additieven zoals koper, zilver, aluminium, roet, koolstofvezels, enz.

4) Continue servicetemperatuur

De continue gebruikstemperatuur is de maximale temperatuur waarboven mechanische en elektrische eigenschappen aanzienlijk verslechteren gedurende de levensduur van het product. Door een product op de continue gebruikstemperatuur te houden, wordt de levensduur van het onderdeel niet verkort. Houd er rekening mee dat dit anders is dan de maximale servicetemperatuur , die alleen voor korte perioden kan worden onderhouden zonder degradatie.

5) cracking

De term "craquelé" verwijst naar kleine haarachtige scheurtjes onder het oppervlak van een plastic onderdeel. Het is soms een indicator van dreigende materiële breuk. Haarscheurtjes worden ook vaak gezien in keramisch glazuur.

6) Vlamwaarde/UL 94

UL 94 is een internationaal geaccepteerde norm voor het testen van ontvlambaarheid van kunststoffen, gecreëerd door Underwriters Laboratories. V staat voor verticale vlam en HB voor horizontale verbranding. Uitgedrukt als V-0, V-1 en V-2. V-0 is een verticale verbranding die binnen 10 seconden stopt. V-1 is een verticale verbranding die stopt in 30 seconden en V-2 is er een waarbij het verticale monster binnen 30 seconden stopt met branden, met het toelaten van druppels brandende deeltjes. HB is de aanduiding voor horizontale langzame verbranding met een brandsnelheid van <76 mm/min waarbij de verbranding stopt voor 100 mm.

7) Schimmelkrimp

De vormkrimp is de hoeveelheid die een kunststof zal krimpen na het vormproces. Omdat verschillende kunststoffen met verschillende snelheden krimpen, moet rekening worden gehouden met de krimpsnelheden van de mal om ervoor te zorgen dat het product qua afmetingen correct is.

8) Zelfdovend

De term "zelfdovend" wordt enigszins losjes toegepast om het vermogen van een polymeer te beschrijven om te stoppen met branden nadat een erop aangebrachte vlam is verwijderd.

9) Stressscheur

Een spanningsscheur is een interne of externe scheur in een massief plastic lichaam veroorzaakt door trekdruk of schuifkracht.

10) Viscositeit

Viscositeit is de maatstaf voor het vermogen van een materiaal om stroming te weerstaan. In vloeistoffen kan viscositeit worden opgevat als "dikte". Lijm is bijvoorbeeld stroperiger dan water. In een vaste stof wordt onder viscositeit verstaan ​​het vermogen van het materiaal om stress te weerstaan. Op deze manier is viscositeit het tegenovergestelde van kruip. Interessant is dat sommige wetenschappers geloven dat bepaalde materialen zoals glas en veel polymeren in feite extreem stroperige vloeistoffen zijn. Als bewijs hiervan wijzen deze wetenschappers op de vervorming van glazen ruiten als gevolg van de zwaartekracht in de loop van de tijd. Dit concept staat echter enigszins ter discussie.

Zijn er andere voorwaarden voor de productie van plastic waar u vragen over heeft? Laat het me weten in de reacties hieronder en ik zal een definitie voor je opzoeken. Ik zou ook graag horen over termen die u nuttig vindt.

Download onze gratis Verklarende woordenlijst met productievoorwaarden voor plastic voor meer informatie over de productievoorwaarden van plastic .


Hars

  1. Top 5 materialen voor kunststof lagers gebruikt op metalen oppervlakken
  2. Wat is plastic? Veelgestelde vragen
  3. Kan kunststofproductie milieuvriendelijk zijn?
  4. Zijn organische materialen de toekomst van de kunststofproductie?
  5. Kunststofproductie:verleden, heden en toekomst
  6. Robotica maken het mogelijk, kunststoffen maken het mogelijk
  7. Juridische bron bespreekt voorgestelde plasticwet
  8. Polyurethaan versus kunststof
  9. Productie omvat kunststof spuitgietproces
  10. CNC-selectiegids voor kunststoffen
  11. Toptoepassingen voor kunststofmachines