6 redenen waarom kunststof lagers beter presteren dan metaal

Veel ingenieurs aarzelen om plastic lagers in hun toepassingen te gebruiken. Met metaal als de conventionele materiaalkeuze, zijn velen terughoudend om zich af te keren van de standaard. We denken dat plastic lagers de beste keuze zijn en we denken dat je het ermee eens zult zijn nadat je dit artikel hebt gelezen!

Veel ingenieurs maken kennis met de veelzijdigheid, zuinigheid en reinheid van kunststof lagers. Er zijn veel goedkope materialen beschikbaar voor verschillende toepassingen, zoals nylon, teflon, polyethyleen en PEEK. Plastic lagers zijn over het algemeen gemaakt van een thermoplastische legering met een vezelmatrix en vaste smeermiddelen, wat goed is voor hun superieure sterkte en constant lage wrijvingscoëfficiënt. Bekijk deze lijst voor meer redenen om over te stappen op kunststof lagers.

1) Ze zijn zelfsmerend! Zodra ze beginnen te bewegen, smeren de inherente eigenschappen van het plastic het lager, waardoor vertragingen bij het opstarten worden verminderd en het gebied schoon blijft. Microscopisch kleine stukjes van het lager schuren en dienen om het lager in het begin te smeren, maar er is een verwaarloosbare verandering aan het lager zelf. Dit maakt kunststof lagers ook beter voor voedseltoepassingen, omdat de FDA het gebruik van smeermiddelen in voedselproductiemachines strikt beperkt. Bovendien, terwijl stof en andere deeltjes aan smeermiddelen blijven kleven en een laag vuil vormen, zullen bij kunststof lagers alle deeltjes zich gewoon in de lagers nestelen, zonder effect op de prestaties.

2) Ze zijn supersterk! Kunststof lagers kunnen continu werken bij elke temperatuur tussen -40°F en 500°F en zijn bestand tegen piektemperaturen tot 600°F. Kunststof bussen kunnen net zo sterk zijn als metalen, maar met dunnere wanden, meestal variërend van 0,0468”-0,0625” dik. De dunnere wanden zijn beter in het afvoeren van warmte, wat leidt tot zowel een groter werkbereik als minder slijtage. Bovendien zijn de dunne wanden lichter en zullen ze minder snel vervormen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waarbij gewicht een probleem is.

3) Ze zijn milieuvriendelijk! Door hun gewicht zijn kunststof lagers veel zuiniger met brandstof. Kunststof lagers hebben geen extra coatings of additieven nodig om dezelfde resultaten te behalen als metalen onderdelen die vaak zijn aangevuld met schadelijke elementen. Ook vereist de productie van plastic slechts ongeveer 10-15% van de olie dan dezelfde hoeveelheid aluminium of staal vereist.

4) Ze zijn bestand tegen chemicaliën! Kunststof lagers zijn vaak veel beter bestand tegen verschillende chemicaliën en stoffen dan hun metalen tegenhangers, en zijn bestand tegen krassen en slijtage die optreden bij metalen lagers. Dit dient om hun lage wrijvingscoëfficiënt te behouden en soepel te bewegen met een minimum aan interferentie. Raadpleeg onze materialengids voor meer informatie over de chemische bestendigheid van verschillende materialen!

5) Ze zijn onderhoudsvrij! Met de juiste kunststofkeuze zijn uw lagers na verloop van tijd bestand tegen corrosie. Kunststof lagers gaan na installatie lang mee en hoeven niet te worden vervangen. Door corrosie kunnen metalen lagers op hun plaats bevriezen, waardoor ze bijna onmogelijk te verwijderen zijn zonder ze weg te snijden. Kunststof lagers zijn gemakkelijk te verwijderen.

6) Ze zijn goedkoper! Veel kunststoffen zijn goedkoper dan metalen. Kunststof bus kan de kosten tot 25% verlagen.

Wat is je favoriete materiaal voor lagers? Laat het ons weten in de comments hieronder!

Er zijn veel redenen om kunststof lagers te gebruiken voor al uw toepassingen en deze lijst is maar een kort overzicht. Neem vandaag nog contact op met ons verkoopteam om de beste kunststof lagers voor u te vinden!