Blog:Spuitgieten van vloeibaar siliconenrubber

Hochuen realiseert spuitgieten van vloeibaar siliconenrubber met hoge snelheid. Lees meer over de hoogwaardige medische apparaten die vandaag in onze klasse 10k cleanrooms worden geproduceerd.

Wat is spuitgieten van vloeibaar siliconenrubber?

Vloeibaar siliconenrubber spuitgieten is een proces waarbij verschillende onderdelen met een hoog volume worden gemaakt. Deze onderdelen zijn zwaar. Hochuen heeft veel medisch gerelateerde machines voor spuitgieten.

Voordat we het spuitgieten van vloeibare siliconenrubber begrijpen, moeten we eerst uitleggen wat LSR is. Vloeibare siliconen is een soort siliconen met een extreme zuiverheid die stabiel kan blijven in barre omstandigheden en weer. Deze siliconen worden geconserveerd door platina om de effectiviteit te verbeteren. Het kan een hoog gematigd niveau weerstaan, of het nu warmte of koude is. Als gevolg hiervan is het verwerkingsproces van deze siliconen ook behoorlijk moeilijk. Om een ​​spuitgietproces van vloeibaar siliconenrubber te voltooien, moet de temperatuur op een laag niveau worden gehouden terwijl het op een sterk dispergerende manier wordt gemengd. Nadat je dit allemaal hebt gedaan, wordt het siliconenrubber in een kamer met hoge hitte geplaatst die het rubber uiteindelijk zal uitharden.

Vloeibaar siliconenrubber spuitgieten is een noodzakelijke procedure op veel gebieden. Veel bedrijven gebruiken dit type siliconen om onderdelen en gereedschappen van de hoogste kwaliteit te maken. Hochuen is een instituut dat vloeibare siliconenrubber gebruikt om medische apparatuur en apparaten te vervaardigen. Omdat ze eersteklas resultaten opleveren, komen de producten er ook in uitstekende staat uit. Hochuen beheert ook het hele spuitgietproces van vloeibare siliconenrubber met zijn meerdere machines.

Siliconenrubber

Voor het geval je het nog niet wist, siliconenrubber is een speciaal siliconentype dat tot 30% van de siliconenfamilie in beslag neemt. Het is eigenlijk een soort polymeer met een hoge viscositeit en elasticiteit. Een andere goede kwaliteit siliconenrubber is dat het intact blijft bij zeer hoge en lage temperaturen, waardoor het geschikt is voor het spuitgieten van vloeibaar siliconenrubber.

En niet te vergeten, het siliconenrubber heeft een erg lage bevochtigbaarheid vanwege de methyl die erin blijft zitten. Het maakt deze siliconen hydrofoob. Vanwege deze eigenschap zijn ze op verschillende manieren geschikt voor veel toepassingen.

Hochuen maakt gebruik van deze speciale eigenschappen van siliconenrubber en maakt er onderdelen van. Als hydrofoob object zijn ze goed te gebruiken op elektrische isolaties. Het maakt ze ook een geschikt materiaal voor het lab in een chiptechnologie.

Benodigde uitrusting

Om het spuitgieten van vloeibare siliconenrubber te voltooien, moet men een set apparatuur verzamelen en gebruiken. Ze lijken nuttig in verschillende delen van het proces. We zetten ze in de onderstaande lijst:

Injector- Zoals de naam van de procedure suggereert, moet u de vloeibare siliconen in het pompapparaat injecteren. Om de druk en de injectiesnelheid te regelen, heeft u dus een injectortool nodig.

Een katalysator- Er is een katalysator nodig voor het mengproces.

Meeteenheden- Een groep doseereenheden is nodig om de siliconen samen met de katalysator te pompen.

Supply Drum- Dit is de kamer waar de materialen worden gemengd. De siliconen en katalysator komen in de voorraadtrommel na het verlaten van de doseerunit.

Mixers- Het is bedoeld om de elementen in de voorraadtrommel te integreren en te mengen.

Nozzle- Het controleert en houdt het meng- en vormproces in balans.

Mold Clamp- Een klem om de mal vast te houden tijdens het hele spuitgieten van vloeibare siliconenrubber.

Het spuitgieten van vloeibare siliconenrubber is een zeer gunstige procedure voor het maken van duurzame, stabiele en hoogwaardige gereedschappen. Siliconenrubber heeft een hoge viscositeit waardoor ze gemakkelijk door dunne pijpleidingen kunnen worden geleid. Het proces is dus ook gemakkelijk uit te voeren.

Als je deze methode gebruikt, kun je snel het resultaat krijgen en de procedure gemakkelijk herhalen. Om nog maar te zwijgen, het hele ding is geautomatiseerd, dus er is geen ruimte voor gebreken. De mallen die er daarna uitkomen, zijn klaar voor productie.