UGI®347H / UGI®4550: Niob-gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal voor 450–850 °C toepassingen

• Dilatatiekoppelingen en apparatuur voor de hoge-temperatuur procesindustrie
• Ketel- en verbrandingsinstallatie-onderdelen
• Hoge-temperatuur filtratie-elementen
• Onderdelen voor het warme deel van de uitlaatlijn
• Vliegtuigmotorenonderdelen

Trekken – Profileren – Vormgeven

UGI®347H / UGI®4550 is geschikt voor transformatie via de gebruikelijke koudbewerkingsprocessen, op dezelfde manier als de meeste austenitische roestvrije stalen. Het kan gemakkelijk gerekt en getrokken worden tot een aanzienlijke vermindering van het doorsnedeoppervlak van tot 80%.

Koudstampen

Door de aanwezigheid van niobium heeft UGI®347H een fijnkorrelige structuur die dit materiaal bijzonder geschikt maakt voor koud- of warmstampen. De fijn, regelmatige structuur maakt het mogelijk om uniforme deformatie tijdens koudstampen te verkrijgen.

UGI®347H heeft een uitstekende interkristallijne corrosiebestendigheid, beter dan die van 1.4301 (AISI 304). Het is met name geschikt voor toepassingen in het temperatuurbereik tussen 450°C en 850°C.

Gelokaliseerde corrosie

Putcorrosie: Putcorrosiepotentiaalmetingen worden in ons laboratorium uitgevoerd in een 5% NaCl-omgeving (50g/L 0,86M) bij pH 6,6 en een temperatuur van 35°C, conform ISO 15158. Het putcorrosiepotentieel van UGI®347H is vergelijkbaar met dat van een standaard austenitisch staal (voor 5 mm draaddiameter in lengterichting):

Interkristallijne corrosie: Door de aanwezigheid van niobium is er significant minder risico op gevoeligheid voor interkristallijne corrosie vergeleken met standaard 1.4301 austenitische stalen; de maximale werktemperatuur in droge lucht is 850°C, maar deze daalt bij aanwezigheid van corrosieve verbindingen in de lucht, zoals waterdamp of zwavelverbindingen.

Spanningscorrosie: Net als de familie van standaard 1.4301 / 1.4307 austenieten, is UGI®347H vatbaar voor spanningscorrosie veroorzaakt door chloridebarbare ionen vanaf ongeveer 50°C.

Draaien

De bewerkbaarheid van UGI®347H / UGI®4550 is vergelijkbaar met die van een laag-S 304 / 1.4301 staal. Wat slijtage van snijgereedschappen betreft, moeten de snijvoorwaarden (snelheid en/of voeding) van UGI®347H / UGI®4550 vergeleken met een 304 / 1.4301 laag-S staal met ongeveer 10 tot 15% worden verlaagd om dezelfde nuttige standtijd van het gereedschap te behouden. Wat splijtbaarheid betreft, is UGI®347H / UGI®4550 zeer vergelijkbaar met een laag-S 304 / 1.4301.

Oplossingsgloven

Deze warmtebehandeling omvat het handhaven van een hoge temperatuur tussen 1000 en 1100°C, gevolgd door lucht- of waterafkoeling. Deze behandeling, die oplossingsgloven genoemd wordt, verwijdert alle sporen van verharding, terwijl het staal zijn laagste niveaus van mechanische eigenschappen krijgt.

Stabilisatie

Smeden

UGI®347H / UGI®4550 kan worden gesmeed zonder speciale voorzorgsmaatregelen. Een verwarmingstemperatuur tussen 1150°C en 1250°C en een eindsmedingtemperatuur, bij voorkeur boven 950°C, worden aanbevolen. Als bij alle austenitische roestvrije staalsoorten, is de kracht die nodig is om het metaal te vervormen hoog (verreweg hoger dan die voor koolstofstalen). Onderdelen kunnen lucht- of watergekoeld worden.

Beschikbare producten:

Overige formaten: neem contact op met de leverancier.

Zoals bij veel austenitische graden, zijn er geen bijzondere moeilijkheden bij het lassen van UGI®347H / UGI®4550 via de meeste booglasprocessen (met of zonder vullingmetaal): weerstandslassen, elektronenbundellassen, wrijvlassen, LASER-bundellassen, etc. Oxy-aceetyleenlassen wordt niet aanbevolen.

Als vullingmetaal vereist is, moet een vullingproduct homogeen met UGI®347H / UGI®4550 worden gebruikt, nl. UGIWELD™ 347 (TIG/EE) of 347M (MIG), wat de lasmetaalzone dezelfde corrosiebestendigheidskwaliteiten geeft als die van UGI®347H / UGI®4550.

Bij MIG- of TIG-lassen mag het argon-gebaseerde beschermgas (dat deels door helium kan worden vervangen) geen stikstof bevatten, anders bestaat het risico dat de lasmetaalzone niet meer gestabiliseerd is met Nb en zijn interkristallijne corrosiebestendigheid verliest wanneer samenstellingen bij hoge temperatuur worden gebruikt.

Niobium-carbinitried-uitzettingswarmtebehandeling wordt aanbevolen (ca. 850°C: zie sectie "Stabilisatie" hierboven) voor gelaste gebieden wanneer constructies bij hoge temperatuur worden gebruikt.