UGI® 316Ti koud bewerkt

UGI® 316Ti is een met titanium gestabiliseerd roestvrij staal waaraan molybdeen is toegevoegd, vergelijkbaar met UGI® 4571. Het verschil tussen de twee kwaliteiten ligt in het titaniumgehalte dat superieur is in UGI® 316Ti dan in UGI® 4571, wat de weerstand tegen intergranulaire corrosie bij hoge temperatuur (350°C - 850°C). Inderdaad, stabilisatieregels van 1.4571 volgens EN 10088-3 leggen Ti ≥ 5XC op wanneer 316Ti one's volgens ASTM A240 en A182 Ti> 5x(C+N) opleggen.

Niet-magnetisch in gegloeide toestand.

Licht magnetisme wordt geproduceerd door koude bewerkingen.

Eigenschappen

Algemeen

Eigendom	Waarde
Dichtheid	7,95 g/cm³

Mechanisch

Eigendom	Waarde
Elastische modulus	200 GPa
Verlenging	31,0 - 52,0 %
Verkleining van de oppervlakte	66,0 - 70,0 %
Treksterkte	620,0 - 760,0 MPa

Thermisch

Eigendom	Waarde	Commentaar
Coëfficiënt van thermische uitzetting	0,0000168 1/K	20 tot 200°C
Thermische geleidbaarheid	15 W/(m·K)

Elektrisch

Eigendom	Waarde
Elektrische weerstand	7.4e-07 ·m

Chemische eigenschappen

Eigendom	Waarde	Commentaar
Koolstof	0,05	max.
Chroom	16,5 - 18,0 %
Mangaan	2.0	max.
Molybdeen	2,0 - 2,5 %	max.
Nikkel	10,5 - 11,5%
Stikstof	0,03	max.
Fosfor	0,035	max.
Silicium	1.0	max.
Zwavel	0,03	max.
Titanium	0.7000000000000001	max., min:5x(C+N)

Technologische eigenschappen

Eigenschap

Toepassingsgebieden

Mechanische en chemische industrie

Olie- en gasindustrie

Onderdelen voor ketels en verbrandingsovens

Corrosie-eigenschappen

in natuurlijke omgevingen:water, landelijke en stedelijke atmosferen of industriële atmosferen en in de aanwezigheid van matige concentraties van chloriden en zuren

in voedselverwerkende en agrarische omgevingen

in tal van zure (zwavel-, fosfor- en organische) en chloride-chemische omgevingen, onder bepaalde temperatuur- en concentratieomstandigheden.

UGI® 316Ti is op dezelfde manier bestand tegen intergranulaire corrosie als UGI® 4571.Opmerking:De corrosieweerstand van roestvrij staal hangt af van vele factoren die verband houden met de samenstelling van de corrosieve atmosfeer (chlorideconcentratie, aan- of afwezigheid van oxidatiemiddelen , temperatuur, pH, al dan niet roeren, enzovoort), evenals voor de voorbereiding van het materiaal (oppervlakken vrij van metaaldeeltjes, oppervlakteafwerking, zoals uitharden, polijsten, enzovoort). Voor bepaalde tests moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen, zoals de zoutneveltest (ISO 9227):bijvoorbeeld markeringslabels (die corrosie-uitloop kunnen veroorzaken en de testweerstandstijd verkorten) mogen niet op het monster worden gebruikt. Rekening houdend met al deze voorzorgsmaatregelen, is UGI® 316Ti bestand tegen zoutneveltest (ISO9227) boven 1000 uur zonder dat er rode roestvlekken optreden.

De onderstaande tabel illustreert een prestatieschaal (met drie niveaus:goed/gemiddeld/uitstekend) in verschillende omgevingen:

Omgeving	Gedrag
Salpeterzuur	Goed
Fosforzuur	Gemiddeld
Zwavelzuur	Gemiddeld
Azijnzuur	Goed
Natriumcarbonaat	Gemiddeld
NaCl (zoute mist)	Goed
Vochtigheid	Uitstekend
Aardolie	Gemiddeld
Zeewater	Gemiddeld

Algemene bewerkbaarheid

UGI® 316Ti biedt goede bewerkingsprestaties als resultaat van de optimalisatie van de inclusiepopulatie. Dit verlengt de standtijd, een goede spaanbreekbaarheid en een goede oppervlakte-afwerking.

Als u de kwaliteit optimaal wilt gebruiken voor uw componenten en werkomgeving, neem dan contact op met onze technische dienst via uw gebruikelijke commerciële contactpersoon.

Warmtebehandeling

De gloeibehandeling die UGI® 316Ti zijn laagste eigenschappen geeft, omvat verwarming tot 1020°C - 1120°C, gevolgd door snelle lucht- of waterkoeling.

Warmvorming

Smeden:Verwarmingstemperatuur:1150 - 1200°C. Smeden temperatuur:tussen 1200°C en 950°C. Luchtkoeling (of waterkoeling als vervorming geen probleem is).

Overig

Beschikbare producten:

Product	Vorm	Finish	Tolerantie	Afmetingen
Bar	Ronde	Gerolde en ontschaalde balken	12 tot 13	22 tot 130 mm
	Ronde	Gedraaid en gepolijst	9 tot 11	22 tot 130 mm
	Ronde	Getekende balk	8 tot 9	1,8 tot 55 mm
	Ronde	Grondbalk	6 tot 9	1,5 tot 80 mm
	Zeshoekig	Getekende balk	11	3 tot 55 mm
Draadstang	Ronde	Gebeitst		5,0 tot 32 mm
Getrokken draad	Ronde			16,0 tot 0,5 mm

Aarzel niet om contact op te nemen met de leverancier voor meer informatie

Gewicht van ronde staven (kg/m)	0,0062 x D2 (D:diameter in mm)
Gewicht van zeshoekige staven (kg/m)	0,0068 x H2 (H:afstand tussen zijden in mm)
Gewicht van vierkante staven (kg/m)	0,0078 x C2 (C:vierkante zijde in mm)

Lassen

UGI® 316Ti kan MIG- of TIG-gelast worden, met of zonder toevoegmateriaal, met behulp van laser- of weerstandslastechnieken.

Bij gebruik van lasdraad adviseren wij het gebruik van ER318 (Nb gestabiliseerd). Voor koude toepassingen kan ook ER316LSi-draad worden gebruikt.

Om problemen met thermische scheurvorming tot een minimum te beperken, is een strikte controle over de lasparameters vereist. Zorg er daarom bij booglassen altijd voor dat het lineaire lasvermogen beperkt is.

UGI® 316Ti oplossing gegloeid UGI 4362 Oplosgegloeid, warmgewalste staven, gedraaide staven en walsdraad

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal