UGI® PHYNOX®: Premium Austenitische Kobaltlegering voor Hoogprestatie Toepassingen

UGI® PHYNOX® – Austenitische Kobaltbasislegering

UGI® PHYNOX® is een austenitische kobaltbasislegering met een hoge streksterkte die meerdere eigenschappen biedt:

Uitoudingshardening door warmtebehandeling na koude vormgeving zonder enige vervorming
Uitstekende corrosiebestendigheid in diverse media, spanningscorrosiebarsting en afwezigheid van waterstofverspringing
Uitstekende vermoeibestendigheid zonder enige relaxatie
Niet-magnetisch in alle toestanden: geanimeerd, koudgetrokken of uitgeouderd
Bruikbaar in een breed temperatuurbereik: van vloeibaar helium tot 500°C
Perfect biokompatibel, al meer dan vijfentwintig jaar gebruikt in chirurgische implantaten

Zuiverheid voldoet aan standaarden AFNOR NF S 90-403 en ISO 5832/7: Sulfiden: 1, Aluminaten: 3, Silicaten: 1, Globulaire oxiden: 3

Algemene eigenschappen

Eigenschap	Waarde
Dichtheid	8,3 g/cm³

Mechanische eigenschappen

Eigenschap	Waarde	Opmerking
Elasticiteitsmodulus	182 GPa
Schuifmodulus	75 GPa
Treksterkte	1550,0 - 2250,0 MPa	afhankelijk van de koude trekking graad

Thermische eigenschappen

Eigenschap	Waarde	Opmerking
Uitrekkingscoëfficiënt	1,25 × 10⁻⁵ 1/K	20 tot 100°C
Smeltpunt	1450,0 - 1460,0 °C
Specifieke warmtecapaciteit	430 J/(kg·K)

Elektrische eigenschappen

Eigenschap	Waarde
Elektrische weerstand	9,5 × 10⁻⁷ Ω·m

Magnetische eigenschappen

Eigenschap	Waarde	Opmerking
Relatieve magnetische permeabiliteit	1,0002 [-]	500 / 1000 Oe

Chemische samenstelling

Element	Waarde	Opmerking
Koolstof	0,15	max.
Chroom	19,0 - 21,0 %
Kobalt	39,0 - 41,0 %
Mangaan	1,5 - 2,5 %
Molybdeen	6,5 - 7,5 %
Nikkel	15,0 - 18,0 %
Overige	1,0	max.
Fosfor	0,015	max.
Silicium	1,2	max.
Zwavel	0,015	max.

Technologische eigenschappen

Corrosie-eigenschappen

UGI® PHYNOX® wordt niet aangevallen door organische zuren. Het weerstoot zoutnevel perfect en het gedrag met minerale zuren is aanzienlijk beter dan dat van de beste roestvrije stalen. Bovendien verklaart de perfecte passiviteit in contact met menselijke weefsels waarom UGI PHYNOX al meer dan vijfentwintig jaar wordt gebruikt in chirurgische implantaten.

Voorbeelden van corrosiebestendigheid:

A: <0,05 mm/j
B: 0,05 tot 0,25 mm/j
C: 0,25 tot 0,50 mm/j
D: 0,50 tot 1,25 mm/j
E: >1,25 mm/j

Medium	Concentratie	°C	Index
Azijnzuur	50%	100	A	Spanningscorrosie per NACE STANDAARD TM.01.07 waterige oplossing NaCl 50 g/l + CH₃COOH 5 g/l, verzadigd met H₂S onder 1 atmosfeer (pH = 3). Temperatuur: 24-26,8°C Trekspanning: 90% van streksterkte Proefstuk per TM.01.07 met: Rm ≥ 1600 N/mm² Rp0,2% ≥ 1130 N/mm²
Chloorwaterstofzuur	Geconcentreerd	110	E
Chloorwaterstofzuur	50%	110	E
Zwavelzuur	50%	150	E
Calciumchloride	10%	100	A
IJzer(III)chloride	10%	25	A
Citraatzuur	10%	100	A
Melkzuur	10%	100	A
Salpeterzuur	50%	100	B
Salpeterzuur	10%	100	B
Fosforzuur	50%	120	C
Natriumchloride	10%	100	A

Minimaal gegarandeerde tijd: 720 uur zonder breuk. Resultaat: geen breuk na 720 uur. Aanvullende test: temperatuurverhoging naar 150°C, drukverhoging. Resultaat: geen breuk of scheur na 1370 uur. Test gestopt.

Algemene bewerkbaarheid

De hoge mechanische eigenschappen in de getrokken toestand en de vermogen tot koude verharding tijdens bewerken, vereisen specifieke voorzorgsmaatregelen:

Robuuste en starre machines
Matige snijsnelheden
Hartmetalen gereedschappen, of geloeste plakjes, met grote snijhoeken
Koel- en smeringsvloeistof met hoge prestaties

Warmtebehandeling

520°C / 3 uur – Afkoelen in lucht:

De warmtebehandeling wordt uitgevoerd na koude vormgeving of bewerking zonder enige vervorming van het behandelde deel.
Deze behandeling dient bij voorkeur in een vacuümoven (10⁻⁵ Torr) of onder beschermende atmosfeer (Argon) te gebeuren.
Verwerking in open lucht beïnvloedt de mechanische eigenschappen niet, maar wijzigt het uiterlijk.
De invloed van de behandeling op geanimeerd materiaal is verwaarloosbaar, maar wordt heel belangrijk bij koudgetrokken producten.

Reiniging van onderdelen – 3 methoden voor het verwijderen van het smerfilm en beitsen na warmtebehandeling:

Fosforzuur 6% bij 70°C – Dompeling 15 tot 20 minuten – Afspelen met warm of koud water & drogen
Salpeterzuur 30% bij 40°C – Dompeling 2 tot 3 minuten – Afspelen met warm of koud water & drogen
Zoutzuur 40% + Salpeterzuur 5% bij kamertemperatuur – Salpeterzuur passivering (40%) bij kamertemperatuur – Afspelen met warm of koud water

Overige specificaties

Beschikbaar in draad (spoelvorm) en in gestrekte, geschlapen staven (minimale diameter: 1 mm)
Geanimeerde toestand: Ø 0,60 mm tot 18 mm
Geharde toestand: Ø 0,012 mm tot 15 mm
Overige opties: contacteer de leverancier

Oppervlaktebehandeling

Beitsen en polijsten: Naast mechanische ontschimming kan de oxidefilm die ontstaat tijdens verwarmen in lucht worden verwijderd door de onderdelen te dompelen in een kokende waterige oplossing met 5% fluorwaterstofzuur en 12% salpeterzuur. UGI® PHYNOX® kan elektrochemisch gepolijst worden met producten gebruikt voor tandheelkundige legeringen op kobaltbasis.

Lassen

UGI® PHYNOX® kan gemakkelijk worden gelast: weerstandspuntlassen, elektronenbundellassen, laser, argonbooglassen. Het kan ook gelood worden. Echter, aangezien uitoudingshardening alleen in koudbewerkte zones kan worden verkregen, moet hier rekening mee worden gehouden door de las of lootnaad te plaatsen op posities waar deze niet zwaar belast wordt of door een discontinue naad te gebruiken.

UGIALLOY® 686 – Hoogpresterende Chroom-Molybdeen-Wolfraam Vuldraad voor Superieure Corrosiebestendigheid JIS C5210 Fosforbruin – Hoge geleiding & corrosieweerstand

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal