Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10216-5 Graad X1NiCrMoCu31-27-4 – Oplossingsgeglode, corrosiebestendige staal voor drukhouden en ketels

Algemene beschrijving

Het hoogcorrosiebestendige austenitische materiaal X1NiCrMoCu31-27-4 (stofnummer 1.4563) is vergelijkbaar met X 1 NiCrMoCu 31 27 4 volgens SEW 400:1991-02 (ingetrokken, vervangen door SEW 400:1997-02 waarin deze handelsnaam niet meer voorkomt). Het gewalste en gesmede staal is toepasbaar volgens VdTÜV-werkstoffblatt 483:1996-06 voor drukhouden volgens TRB 100 en AD-blad W2 en W10 van -196 tot 550 °C, voor stoomketels volgens TRD 101, TRD 102 en TRD 107 tot 550 °C, evenals voor gasdrukhouden volgens TRG 201 en TRG 203 van -196 tot 550 °C. Verder toepassing in kerntechniek, mits kernreglementen of objectgerichte specificaties toestaan van -196 tot 550 °C.

Het materiaal is bestendig tegen interkristallijne corrosie tot 400 °C, zowel in geleverde als in lastoestand. Het vertoont zeer goede bestendigheid tegen spanningcorrosie, gatcorrosie en spleetcorrosie in chloorhoudende media, alsook goede bestendigheid tegen organische en anorganische zuren. Deze staal is koud en warm vormbaar. Binnen de onderzochte afmetingen is het lasbaar met bedekte elektroden en TIG-lassen. Voorverhitting en warmtebehandeling zijn om materiaalredenen niet nodig. De tussentemperatuur mag niet overschrijden: 150 °C bij diktes tot 30 mm en 100 °C bij diktes boven 30 mm. Verwante of hoger gelegeerde vullingstoeslagen worden aanbevolen met het oog op de speciale corrosie-eigenschappen (bijv. vullingstoeslagen volgens VdTÜV-Wbl 1153).

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C8 - 8,08 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Elasticiteitsmodulus20,0 °C191 - 195 GPa
100,0 °C186 - 190 GPa
200,0 °C179 - 182 GPa
300,0 °C172 - 174 GPa
400,0 °C166 GPa
500,0 °C158 - 159 GPa
Rek20,0 °C40 %
Rek, dwars20,0 °C35 %
Poissonverhouding23,0 °C0,3 [-]Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Schuifmodulus23,0 °C77 GPaTypisch voor austenitisch roestvrij staal
Treksterkte20,0 °C500 - 750 MPa
Treksterkte, dwars20,0 °C500 - 750 MPa
Strekgrens Rp0,220,0 °C215 MPa
50,0 °C210 MPa
100,0 °C190 MPa
150,0 °C175 MPa
200,0 °C160 MPa
250,0 °C155 MPa
300,0 °C150 MPa
350,0 °C145 MPa
400,0 °C135 MPa
450,0 °C125 MPa
500,0 °C120 MPa
550,0 °C115 MPa
Strekgrens Rp0,2, dwars20,0 °C215 MPa
Strekgrens Rp1,020,0 °C245 MPa
50,0 °C240 MPa
100,0 °C220 MPa
150,0 °C205 MPa
200,0 °C190 MPa
250,0 °C185 MPa
300,0 °C180 MPa
350,0 °C175 MPa
400,0 °C165 MPa
450,0 °C155 MPa
500,0 °C150 MPa
550,0 °C146 MPa
Strekgrens Rp1,0, dwars20,0 °C245 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Warmteuitdingscoëfficiënt100,0 °C1,51E-5 - 1,58E-5 1/K
200,0 °C1,55E-5 - 1,61E-5 1/K
300,0 °C1,58E-5 - 1,65E-5 1/K
400,0 °C1,62E-5 - 1,69E-5 1/K
500,0 °C1,66E-5 - 1,73E-5 1/K
Smeltpunt1230 - 1480 °CTypisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit20,0 °C450 - 452 J/(kg·K)
100,0 °C463 J/(kg·K)
200,0 °C474 J/(kg·K)
300,0 °C483 J/(kg·K)
400,0 °C491 J/(kg·K)
500,0 °C500 J/(kg·K)
Warmtegeleiding20,0 °C11,7 - 12 W/(m·K)
100,0 °C13,2 W/(m·K)
200,0 °C15 W/(m·K)
300,0 °C16,8 W/(m·K)
400,0 °C18,5 W/(m·K)
500,0 °C20,2 W/(m·K)
Temperatuurafleiding20,0 °C3,2 mm²/s
100,0 °C3,5 mm²/s
200,0 °C3,8 mm²/s
300,0 °C4,1 mm²/s
400,0 °C4,5 mm²/s
500,0 °C4,8 mm²/s

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische weerstand20,0 °C1E-6 - 1,04E-6 Ω·m
100,0 °C1,07E-6 Ω·m
200,0 °C1,1E-6 Ω·m
300,0 °C1,13E-6 Ω·m
400,0 °C1,16E-6 Ω·m
500,0 °C1,18E-6 Ω·m

Chemische samenstelling

ElementWaarde
Koolstof0,02 %
Chroom26 - 28 %
Koper0,7 - 1,5 %
Mangaan2 %
Molybdeen3 - 4 %
Nikkel30 - 32 %
Stikstof0,11 %
Fosfor0,03 %
Silicium0,7 %
Zwavel0,01 %

Metaal

  1. EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 Oplossingsgeglommen Roestvrij Staal – Hoogpresterende Graad voor Drukbuizen
  2. EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Oplossingsgegluid (Plus AT) – Premium Austenitisch-Ferritische Legering
  3. EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Austenitisch-Ferritisch Staal – Oplossingsgegluid voor Superieure Corrosiebestendigheid
  4. EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Oplossingsgeglost Austenitisch Roestvrij Staal (+AT)
  5. EN 10216-5 Gehalte X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Oplossingsgeglost met aanvullende behandeling
  6. EN 10216‑5 Gehalte X6CrNiMo17‑13‑2 – Oplossingsgeglost voor hoge-temperatuurprestaties
  7. EN 10250-4 X1NiCrMoCu31-27-4: Opgeloste austenitische roestvrij staal met superieure corrosiebestendigheid
  8. EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10: Hoge Kriekbestendige, Oplossingsgeglühde Staal (+AT)
  9. EN 10216-5 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Hoog-Corrosiebestendig Austenitisch Staal, Oplossingsgeglowd (+AT)
  10. EN 10216-5 X2CrNi18-9 (AISI 304L) Oplossingsgeglode Austenitisch Roestvrij Staal – Uitstekende Corrosieweerstand
  11. EN 10216-5 X3CrNiMo17-13-3 (AISI 316L) Oplossingsgeglode Austenitisch Roestvrij Staal – Superieure Corrosieweerstand