Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

X1NiCrMoCu31-27-4 (Graad X1) – EN 10088-1 Oplossingsgeglode Legering voor Superieure Corrosieweerstand

Overzicht

De uiterst corrosieweerende austenitische roestvrij staal X1NiCrMoCu31-27-4 (stoffennummer 1.4563) is vergelijkbaar met X 1 NiCrMoCu 31 27 4 volgens SEW 400:1991-02 (ingetrokken, vervangen door SEW 400:1997-02 waarin deze handelsnaam niet meer voorkomt). Het gewalste en gesmede staal is volgens VdTÜV-stoffenspecificatie 483:1996-06 toepasbaar voor drukhouderconstructies volgens TRB 100 en AD-blad W2 en W10 van -196 tot 550 °C, voor stoomketels volgens TRD 101, TRD 102 en TRD 107 tot 550 °C, en voor gasdrukhouderconstructies volgens TRG 201 en TRG 203 van -196 tot 550 °C. Voorts geldt toepassing in kerntechnische installaties, mits kernregelgeving of objectgerichte specificaties toestaan, van -196 tot 550 °C.

Het materiaal is bestendig tegen interkristallijne corrosie tot 400 °C, zowel in geleverde als in gelaste toestand. Het vertoont zeer goede weerstand tegen spanningscorrosie, gatenvorming en spelingcorrosie in chloridenbevattende media, evenals goede weerstand tegen organische en anorganische zuren. Deze staalsoort is koud en warm vormbaar. Binnen de onderzochte afmetingen is het lasbaar met bedekte elektrode en TIG-lassen. Voorwarming en na-behandeling zijn om materiaalredenen niet nodig. De tussenlagtemperatuur mag niet overschreden worden: 150 °C bij diktes tot 30 mm en 100 °C bij diktere wanddichten. Gerelateerde of hoger gelegerde vullingen zijn te verkiezen gezien de speciale corrosie-eigenschappen (bijv. vullingen volgens VdTÜV-Wbl 1153).

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C8,0 – 8,08 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Elasticiteitsmodulus20,0 °C191 – 195 GPa
100,0 °C186 – 190 GPa
200,0 °C179 – 182 GPa
300,0 °C172 – 174 GPa
400,0 °C166 GPa
500,0 °C158 – 159 GPa
Rek20,0 °C20 – 35 %
Rek A80, dwars20,0 °C40 %
Rek, dwars20,0 °C30 – 40 %
Hardheid Brinell20,0 °C230 [-]
Hardheid Brinell, dwars20,0 °C230 [-]
Poissonverhouding23,0 °C0,3 [-]Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Schuifmodulus23,0 °C77 GPaTypisch voor austenitisch roestvrij staal
Treksterkte20,0 °C500 – 1100 MPa
Treksterkte, dwars20,0 °C500 – 750 MPa
Opgangsspanning Rp0,220,0 °C220 MPa
100,0 °C190 MPa
150,0 °C175 MPa
200,0 °C160 MPa
250,0 °C155 MPa
300,0 °C150 MPa
350,0 °C145 MPa
400,0 °C135 MPa
450,0 °C125 MPa
500,0 °C120 MPa
550,0 °C115 MPa
Opgangsspanning Rp0,2, dwars20,0 °C220 MPa
Opgangsspanning Rp1,020,0 °C250 MPa
100,0 °C220 MPa
150,0 °C205 MPa
200,0 °C190 MPa
250,0 °C185 MPa
300,0 °C180 MPa
350,0 °C175 MPa
400,0 °C165 MPa
450,0 °C155 MPa
500,0 °C150 MPa
550,0 °C145 MPa
Opgangsspanning Rp1,0, dwars20,0 °C250 – 260 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Warmte-uitdijcoëfficiënt100,0 °C1,51E-5 – 1,58E-5 1/K
200,0 °C1,55E-5 – 1,61E-5 1/K
300,0 °C1,58E-5 – 1,65E-5 1/K
400,0 °C1,62E-5 – 1,69E-5 1/K
500,0 °C1,66E-5 – 1,73E-5 1/K
Max. diensttemperatuur, langdurig-196 – 550 °C
Smeltpunt1230 – 1480 °CTypisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit20,0 °C450 – 452 J/(kg·K)
100,0 °C463 J/(kg·K)
200,0 °C474 J/(kg·K)
300,0 °C483 J/(kg·K)
400,0 °C491 J/(kg·K)
500,0 °C500 J/(kg·K)
Warmteleidingsvermogen20,0 °C11,7 – 12 W/(m·K)
100,0 °C13,2 W/(m·K)
200,0 °C15 W/(m·K)
300,0 °C16,8 W/(m·K)
400,0 °C18,5 W/(m·K)
500,0 °C20,2 W/(m·K)
Temperatuurgraadient20,0 °C3,2 mm²/s
100,0 °C3,5 mm²/s
200,0 °C3,8 mm²/s
300,0 °C4,1 mm²/s
400,0 °C4,5 mm²/s
500,0 °C4,8 mm²/s

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische weerstand20,0 °C1,0E-6 – 1,04E-6 Ω·m
100,0 °C1,07E-6 Ω·m
200,0 °C1,10E-6 Ω·m
300,0 °C1,13E-6 Ω·m
400,0 °C1,16E-6 Ω·m
500,0 °C1,18E-6 Ω·m

Chemische samenstelling (gewicht %)

ElementWaarde
Koolstof0,02 %
Chroom26 – 28 %
Koper0,7 – 1,5 %
Mangaan2 %
Molybdeen3 – 4 %
Nikkel30 – 32 %
Stikstof0,11 %
Fosfor0,03 %
Silicium0,7 %
Zwavel0,01 %

Metaal

  1. Gehalte X3CrNiCuMo17-11-3-2 Austenitisch Staal – EN 10088-1, Oplossingsgeglühd + AT
  2. EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 Austenitisch staal – Oplossingsaangedreven voor superieure corrosiebestendigheid
  3. EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Oplossingsgegluheid Austenitisch Staafstaal & Draadstaaf
  4. EN 10088-1 Graad X7CrNiAl17-7: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal met Verbeterde Prestaties
  5. EN 10088-1 X3CrNiMoN27-5-2 (AT) – Hoge-prestatie duplex staal, oplossingsgeglühd
  6. EN 10088‑1 X3CrNiCu18‑9‑4 Austenitisch Roestvrij Staal – Opgelost Gegloeid & AT Gecertificeerd
  7. X2CrNiMoN25-7-4 Oplossingsgeglode Duplex Roestvrij Staal – EN 10088‑1
  8. EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Oplossingsgeglode Duplexroestvrij Staal voor Superieure Corrosieweerstand
  9. EN 10250-4 X1NiCrMoCu31-27-4: Opgeloste austenitische roestvrij staal met superieure corrosiebestendigheid
  10. EN 10217-7 Gehalte X1NiCrMoCu31-27-4 – Oplossingsgegluide (+AT) Austenitische Staal voor High-Performance Toepassingen
  11. EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 – Hoogpresterend Oplossingsgeanimeerd Roestvrij Staal (+AT)