DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 Geloot Staal – Hoge Sterkte, Corrosiebestendigheid en Laagtemperatuurzwaartekracht
X2CrNiMoN17-13-3 is een volledig austenitisch staal dat uitstekend geschikt is voor koudvorming en hoogglanspolijst kan ondergaan. Door de toevoeging van stikstof bezit het een hogere sterkte, terwijl de molybdeen-toeslag zorgt voor verhoogde weerstand, met name tegen niet-oxidiserende zuren en halogenhoudende stoffen. Hogere weerstand tegen selectieve aanval en een uitzonderlijke uithoudingsgrensprestatie zelfs onder chemische belasting. Goede laagtemperatuurzwaartekracht, waardoor het staal geschikt is voor temperaturen tot -270 °C in de koeltechniek. Het wordt gebruikt voor roestvrije schroeven, moeren en gevormde delen.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 8,01 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 196 - 197,57 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 190 - 194 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 182 - 186 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 174 - 179 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 166 - 172 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 158 - 165 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 150 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 700,0 °C | 142 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 800,0 °C | 134 GPa |
| Rek | 20,0 °C | 40 % |
| Poisson-verhouding | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Inzakking | 20,0 °C | 55 % |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 77,3 GPa |
| Treksterkte | 20,0 °C | 580 - 800 MPa |
| Strekgrens | 20,0 °C | 295 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 50,0 °C | 265 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 100,0 °C | 225 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 150,0 °C | 197 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 178 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 250,0 °C | 165 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 155 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 50,0 °C | 300 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 100,0 °C | 260 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 150,0 °C | 227 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 200,0 °C | 208 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 250,0 °C | 195 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 300,0 °C | 185 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,65E-5 - 1,67E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,72E-5 - 1,75E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,75E-5 - 1,77E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,81E-5 - 1,85E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,84E-5 - 1,85E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | |
| Maximale diensttemperatuur, langdurig | -270 - 0 °C | ||
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 472 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 13,5 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 500,0 °C | 21,3 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 700,0 °C | 24,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 800,0 °C | 25,6 W/(m·K) | |
| Temperatuurafleiding | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 100,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 200,0 °C | 4,0 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 300,0 °C | 4,4 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 400,0 °C | 4,6 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 500,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 600,0 °C | 4,9 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 700,0 °C | 5,2 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 800,0 °C | 5,5 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,75E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 8,42E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 9,04E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 9,62E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 1,01E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 1,06E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 1,10E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 700,0 °C | 1,13E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 800,0 °C | 1,16E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 16,5 - 18,5 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 2,5 - 3,0 % |
| Nikkel | 12 - 14,5 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,025 % |
DIN 1654-5 X2CrNi19-11 Geloot Staal: Hoogpresterend, Warmtebestendig en Koudvormbaar
X2CrNiN18-10 Geloot Staal (DIN 1654-5) – Hoge Sterkte & Salpeterzuurbestendigheid
Metaal
- DIN 43720 X10NiCr32-20 Vergroot Staal: Hoge-Temperatuurprestaties voor Petroliumbussen
- DIN 17245 Gehalte G-X22CrMoV12-1 Afgedaan: Hoogpresterend Roestvrij Staal voor 600 °C Toepassingen
- X5CrNi18-12 Roestvrij Staal (DIN 1654-5) – Aangeharden & Aangetrooste Graad
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Hoogpresterend Austenitisch Roestvrij Staal, Aangedreven & Koudbewerkt
- X3CrNiMo17-13-3 Graad Staal (Aangehard +Q) – DIN 17440 Gecertificeerd voor Drukvaten
- DIN 1654-5 Kwaliteit X5CrNiMo17-12-2: Premium Koudgetrokken & Aangedaan Roestvrij Staal
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Hoogpresterend Aangedaan & Gedraaid Staal voor Chemische & Farmaceutische Toepassingen
- DIN 1654-5 Gehalte X2CrNi19-11: Koudgetrokken & aangelaaid staal voor hoge prestaties
- DIN 1654-5 X2CrNi19-11 Staal – Aangedaald & Aangelaten voor Superieure Koudvorming
- DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 – Koudgetrokken & Aangedaald Austenitisch Staal
- DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 – Premium Koudgetrokken, Aangedaald & Gehardeerd Roestvrij Staal