Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

SEW 400 Gehalte X35CrMo17 Afgebrand & Aangelaten Staal: Hoge Prestaties & Corrosiebestendigheid

Eigenschappen: Chroomstaal voor afbranden en aanlaten. Verhoogde corrosiebestendigheid. Breed bestand tegen de meeste organische en anorganische zuren. Relatief bestendig in zeewater. Verbeterde bestendigheid tegen spleetcorrosie. Verhoogde hittebestendigheid tot 600 °C. Hoog poliseerbaar. Bij glijcontact andere afgebrande en aangelaten kwaliteit gebruiken. Toepassingstemperatuur: -40 tot 550 °C. Uitstekende loop- en slijtvastheid.

Toepassing: Voor pompassen, spindels, armaturen, klopperstaven.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C7,56 - 7,7 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Elasticiteitsmodulus20,0 °C218 - 223 GPa
Elasticiteitsmodulus100,0 °C213 - 216 GPa
Elasticiteitsmodulus200,0 °C206 - 209 GPa
Elasticiteitsmodulus300,0 °C198 - 200 GPa
Elasticiteitsmodulus400,0 °C190 - 192 GPa
Elasticiteitsmodulus500,0 °C180 - 183 GPa
Elasticiteitsmodulus600,0 °C167 GPa
Elasticiteitsmodulus700,0 °C150 GPa
Rek20,0 °C10 - 12 %
Hardheid, Brinell20,0 °C235 - 285 [-]
Getal van Poisson23,0 °C0,3 [-]Typisch voor martensitisch roestvrij staal
Schuifmodulus23,0 °C77 GPaTypisch voor martensitisch roestvrij staal
Treksterkte20,0 °C750 - 950 MPa
Strekgrens Rp0,220,0 °C550 MPa
Strekgrens Rp0,250,0 °C550 MPa
Strekgrens Rp0,2100,0 °C550 MPa
Strekgrens Rp0,2150,0 °C540 MPa
Strekgrens Rp0,2200,0 °C530 MPa
Strekgrens Rp0,2250,0 °C520 MPa
Strekgrens Rp0,2300,0 °C510 MPa
Strekgrens Rp0,2350,0 °C490 MPa
Strekgrens Rp0,2400,0 °C470 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Uitzettingscoëfficiënt20,0 °C9,9E-6 1/K
Uitzettingscoëfficiënt100,0 °C1,03E-5 - 1,04E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt200,0 °C1,08E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt300,0 °C1,12E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt400,0 °C1,16E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt500,0 °C1,19E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt600,0 °C1,21E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt700,0 °C1,24E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt800,0 °C1,29E-5 1/K
Max. diensttemperatuur, langdurig-40 - 550 °C
Smeltpunt1370 - 1530 °CTypisch voor martensitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit20,0 °C430 - 450 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit100,0 °C482 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit200,0 °C506 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit300,0 °C525 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit400,0 °C547 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit500,0 °C576 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit600,0 °C616 J/(kg·K)
Warmteleidingscoëfficiënt20,0 °C15 - 16 W/(m·K)
Warmteleidingscoëfficiënt100,0 °C17,2 W/(m·K)
Warmteleidingscoëfficiënt200,0 °C18,6 W/(m·K)
Warmteleidingscoëfficiënt300,0 °C20,0 W/(m·K)
Warmteleidingscoëfficiënt400,0 °C21,2 W/(m·K)
Warmteleidingscoëfficiënt500,0 °C22,3 W/(m·K)
Warmteleidingscoëfficiënt600,0 °C23,3 W/(m·K)
Warmteleidingscoëfficiënt700,0 °C24,1 W/(m·K)
Warmteleidingscoëfficiënt800,0 °C25,5 W/(m·K)
Warmteleidingscoëfficiënt900,0 °C26,9 W/(m·K)
Warmteleidingscoëfficiënt1000,0 °C28,3 W/(m·K)
Thermische diffusiviteit20,0 °C4,7 mm²/s
Thermische diffusiviteit100,0 °C4,5 mm²/s
Thermische diffusiviteit200,0 °C4,5 mm²/s
Thermische diffusiviteit300,0 °C4,6 mm²/s
Thermische diffusiviteit400,0 °C4,4 mm²/s
Thermische diffusiviteit500,0 °C4,1 mm²/s
Thermische diffusiviteit600,0 °C3,6 mm²/s

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische weerstand20,0 °C8,0E-7 - 9,06E-7 Ω·m
Elektrische weerstand100,0 °C9,42E-7 Ω·m
Elektrische weerstand200,0 °C9,87E-7 Ω·m
Elektrische weerstand300,0 °C1,03E-6 Ω·m
Elektrische weerstand400,0 °C1,08E-6 Ω·m
Elektrische weerstand500,0 °C1,12E-6 Ω·m
Elektrische weerstand600,0 °C1,18E-6 Ω·m
Elektrische weerstand700,0 °C1,22E-6 Ω·m
Elektrische weerstand800,0 °C1,24E-6 Ω·m
Elektrische weerstand900,0 °C1,26E-6 Ω·m
Elektrische weerstand1000,0 °C1,27E-6 Ω·m

Chemische samenstelling

ElementWaarde
Koolstof0,33 - 0,45 %
Chroom15,5 - 17,5 %
Mangaan1 %
Molybdeen0,8 - 1,3 %
Nikkel1 %
Fosfor0,05 %
Silicium1 %
Zwavel0,03 %

Metaal

  1. EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
  2. EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
  3. EN 10083-1 Gehalte 51CrV4: Aangehaarde & Aangelaten Staal (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Aangehaarde en aangelaten (QT) staal voor hoge-temperatuursoepassingen
  5. EN 10085 Gehalte 15CrMoV5.9: Aangehaard & Aangelaagd Staal voor Duurzame Machineonderdelen
  6. EN 10085 Gehalte 31CrMo12 – Hoogpresterend Afgedaan & Aangelaaid Staal voor Zware Toepassingen
  7. EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 Aangehaard & Aangelaste Naadloze Buizen – Hoge Temperatuur & Druk
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 Aangebrande & Aangetrofde Legstaal – Premium Koudgewalste Strips
  9. SEW 410 Grade G-X5CrNiMo16-5: Aangebrande & Aangekookt Martensitisch Roestvrij Staal voor Hoge Prestaties
  10. SEW 555 27NiCrMoV11-6 Aangebrand & Aangelaaid Staal – Hoogpresterende Turbine- & Generatorassen
  11. SEW 835 GS-Ck45 Aangebrand & Aangelaaid Staal voor Hoogpresterende Mechanische Componenten