Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIN 17740 LC-Ni99 Zacht Gegluheid (+A): Premium Nikkel voor Drukvatten & Kerntechniek

Volgens VdTÜV-Werkstoffblad 345: 1999-06 wordt het materiaal LC-Ni99 met materiaalnummer 2.4068 toegepast voor drukvatten volgens TRB 100 en AD-Merkbladen van -10 tot 600 °C. Daarnaast wordt het zuivere nikkelmateriaal gebruikt voor toepassingen in de kerntechniek, mits de regels of objectgerichte specificaties dit toestaan in hetzelfde temperatuurbereik. Het zuivere nikkelkleetlasbaar met bedekte elektrodelaas (2.4156) en gasbeschermde laas met draadelektroden (2.4155). Voorverwarmen is niet nodig. Het materiaal moet in de zacht gegluide toestand gelast worden. Spanningsverlichtingsgluing is vereist na 5% koudvorming en voor het verminderen van restspanningen na lassen.

Volgens DIN 17740: 2002-09 wordt het toegepast in de vorm van banden, platen, buizen, staven, draden en smidstukken voor corrosiebestande constructieonderdelen, ingebouwde delen voor gloeilampen en buizen. LC-Ni99 is een commercieel zuiver nikkel met verlaagde koolstofinhoud, vergelijkbaar met LC-Ni99.6, maar met een iets hogere zuiverheidsgraad. De verlaagde koolstofinhoud, in tegenstelling tot Ni99.2 of Ni99.6, voorkomt de vorming van verzakkende koolstofuitzendingen bij temperaturen boven 315 °C. De maximaal toegestane bedrijfstemperatuur voor natronlauge-verdamper is ongeveer 450 °C. In reducerende omstandigheden, zoals in fluorwaterstofzuur en zoutzuur, biedt het materiaal goede corrosiebestendigheid. In oxidiserende omstandigheden ontstaat een beschermende laag op het oppervlak, wat de goede bestendigheid tegen natronlauge, waterstofchloride (droog) en broom (droog) verklaart. Goede bestendigheid tegen spanningscorrosiecraking in natronlauge-oplossingen en chloorhoudende oplossingen. Toepassingen in chemie en petrochemie, bijv. verwarmingsbuizen, buizenplating en circulatieplaten van natronlauge-verdamperinstallaties. Ook voor installatieonderdelen in zoutproductie, zoals warmtewisselaars, centrifuges en krappen. In de voedingsindustrie voor fruitensapverwerkingsinstallaties.

Verwerkbaarheid:
Vormbaarheid: zeer goed
Laasbaarheid: goed

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C8,9 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elasticiteitsmodulus20,0 °C196 - 205 GPa
100,0 °C192 - 200 GPa
200,0 °C188 - 196 GPa
300,0 °C180 - 190 GPa
400,0 °C172 - 182 GPa
500,0 °C162 - 175 GPa
600,0 °C150 - 165 GPa
700,0 °C153 GPa
800,0 °C140 GPa
900,0 °C134 GPa
Rek20,0 °C40 %
100,0 °C40 %
200,0 °C40 %
300,0 °C45 %
400,0 °C55 %
500,0 °C60 %
600,0 °C75 %
Rek A10020,0 °C20 - 30 %
Hardheid, Brinell20,0 °C130 [-]
Treksterkte20,0 °C340 - 540 MPa
100,0 °C290 MPa
200,0 °C275 MPa
300,0 °C260 MPa
400,0 °C240 MPa
500,0 °C210 MPa
600,0 °C150 MPa
Strekgrens Rp0,220,0 °C80 MPa
100,0 °C70 MPa
200,0 °C65 MPa
300,0 °C60 MPa
400,0 °C55 MPa
500,0 °C50 MPa
600,0 °C40 MPa
Strekgrens Rp1,020,0 °C105 MPa
100,0 °C95 MPa
200,0 °C90 MPa
300,0 °C85 MPa
400,0 °C80 MPa
500,0 °C75 MPa
600,0 °C65 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Warmte-uitdijingscoëfficiënt100,0 °C1,33E-5 1/K
200,0 °C1,39E-5 1/K
300,0 °C1,43E-5 1/K
400,0 °C1,48E-5 1/K
500,0 °C1,52E-5 1/K
600,0 °C1,56E-5 1/K
700,0 °C1,58E-5 1/K
800,0 °C1,62E-5 1/K
900,0 °C1,65E-5 1/K
1000,0 °C1,67E-5 1/K
Max. diensttemperatuur, langdurig-10 - 600 °C
Smeltpunt1400 - 1500 °CTypisch voor zuiver/laag nikkellegering
Specifieke warmtecapaciteit20,0 °C456 J/(kg·K)
100,0 °C475 J/(kg·K)
200,0 °C500 J/(kg·K)
300,0 °C570 J/(kg·K)
400,0 °C530 J/(kg·K)
500,0 °C525 J/(kg·K)
600,0 °C535 J/(kg·K)
700,0 °C550 J/(kg·K)
800,0 °C565 J/(kg·K)
900,0 °C580 J/(kg·K)
1000,0 °C590 J/(kg·K)
Warmtegeleiding20,0 °C79 W/(m·K)
100,0 °C73 W/(m·K)
200,0 °C67 W/(m·K)
300,0 °C60 W/(m·K)
400,0 °C57 W/(m·K)
500,0 °C58,5 W/(m·K)
600,0 °C61 W/(m·K)
700,0 °C63 W/(m·K)
800,0 °C65,5 W/(m·K)
900,0 °C68 W/(m·K)
1000,0 °C70,5 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische weerstand20,0 °C9E-8 Ω·m
100,0 °C1,3E-7 Ω·m
200,0 °C1,9E-7 Ω·m
300,0 °C2,6E-7 Ω·m
400,0 °C3,3E-7 Ω·m
500,0 °C3,7E-7 Ω·m
600,0 °C4E-7 Ω·m
700,0 °C4,3E-7 Ω·m
800,0 °C4,5E-7 Ω·m
900,0 °C4,8E-7 Ω·m
1000,0 °C5,1E-7 Ω·m

Chemische samenstelling

ElementWaarde
Koolstof0,02 %
Koper0,25 %
IJzer0,4 %
Magnesium0,15 %
Mangaan0,35 %
Nikkel99 %
Silicium0,2 - 0,25 %
Zwavel0,005 - 0,01 %
Titaan0,1 %

Metaal

  1. DIN 17442 X38CrMoV15 Zacht Geglist Roestvrij Staal – Superieure Corrosieweerstand
  2. DIN 17210 Graad 21NiCrMo2 Zacht Aangelaaid Staal – Superieure Slijtvastheid & Vermoeidheidssterkte
  3. DIN 17210 Graad 20CrS4 Zacht Aangelaaid Staal: Hoge Slijtvastheid & Bearbeerbaarheid
  4. DIN 17210 Graad 21NiCrMoS2 Zacht Aangelaaid Staal (+A) – Hoge Prestaties voor Slijtvastende Toepassingen
  5. DIN 17210 Graad 20Cr4 Zacht-Geanneald Staal – Hoge Slijtvastheid voor Auto- & Mechanische Toepassingen
  6. DIN 17210 Gehalte 20MoCrS4 Zacht Gegloeid Staal – Superieure Slijtvastheid & Vermoeidheidssterkte
  7. DIN 17210 16MnCr5 (+A): Zacht Gegloeid Cementerstaal voor Auto & Machinebouw
  8. DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Vrij Snijbaar Cementerstaal met Superieure Sterkte
  9. DIN 17210 17Cr3 (+A): Zacht Gegloeid Chroomstaal voor Slijtvaste Onderdelen
  10. DIN 17210 Graad 20MoCr4 Zacht Gegloeid Staal – Superieure Slijtvaste Eigenschappen voor Auto & Mechanische Toepassingen
  11. DIN 17440: X6CrMoS17 Zacht gegloeid roestvrij staal (Kwaliteit +A) – Industriële specificatie