DIN 17742 LC-NiCr15Fe Zacht Geglost Legering (+A) – Laag-Koolstof, Corrosiebestendig, Hoge Temperatuur Bestendig
Het materiaal LC-NiCr15Fe met materiaalnummer 2.4817 wordt toegepast in de vorm van strip, bladen, buizen, staven, draden en smeedstukken voor corrosiebestendige constructieonderdelen. Het is vergelijkbaar met NiCr15Fe (materiaalnummer 2.4816), maar met een zeer lage koolstofgehalte, en toont uitstekende bestendigheid tegen interkristallijne corrosie en spanningsscheurcorrosie bij verhoogde temperaturen, evenals goede bestendigheid tegen droog chloorgas en waterstofchloride. Voorkeurstoepassing bij temperaturen onder 450 °C. Toepassingen in stoomgeneratoren in drukwater- en kokendwaterreactoren, voor matigingskoelers en voedwaterverwarmers, voor de productie en verwerking van natriumhydroxide en vinylchloride-monmeren en in de papier- en cellulosenindustrie. Verwerkingskenmerken: Vormbaarheid: goed; Lasbaarheid: goed.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 8,4 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 214 GPa |
| 100,0 °C | 209 GPa | |
| 200,0 °C | 205 GPa | |
| 300,0 °C | 200 GPa | |
| 400,0 °C | 194 GPa | |
| 500,0 °C | 187 GPa | |
| 600,0 °C | 180 GPa | |
| 700,0 °C | 172 GPa | |
| 800,0 °C | 163 GPa | |
| 900,0 °C | 153 GPa | |
| 1000,0 °C | 143 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 30 % |
| 100,0 °C | 45 % | |
| 200,0 °C | 45 % | |
| 300,0 °C | 45 % | |
| 400,0 °C | 45 % | |
| Rek A100 | 20,0 °C | 20 - 25 % |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 195 - 240 [-] |
| Treksterkte | 20,0 °C | 550 - 650 MPa |
| 100,0 °C | 530 MPa | |
| 200,0 °C | 500 MPa | |
| 300,0 °C | 485 MPa | |
| 400,0 °C | 480 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 170 - 180 MPa |
| 100,0 °C | 150 MPa | |
| 200,0 °C | 140 MPa | |
| 300,0 °C | 130 MPa | |
| 400,0 °C | 125 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 20,0 °C | 200 - 210 MPa |
| 100,0 °C | 180 MPa | |
| 200,0 °C | 170 MPa | |
| 300,0 °C | 160 MPa | |
| 400,0 °C | 150 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitdijingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,37E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,41E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,48E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,51E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,54E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,58E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,64E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,69E-5 1/K | ||
| Maximale diensttemperatuur, langdurig | 0 - 450 °C | ||
| Smeltpunt | 1400 °C | Typisch voor Nikkel-Chroomlegering | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 455 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 475 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 495 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 508 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 550 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 572 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 602 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 620 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 630 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 635 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 14,8 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,4 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 22 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 24 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 27,5 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 29,4 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 31,2 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,03E-6 Ω·m |
| 100,0 °C | 1,04E-6 Ω·m | |
| 200,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,09E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,11E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,14E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Aluminium | 0,3 % |
| Boor | 6E-3 % |
| Koolstof | 0,025 % |
| Chroom | 14 - 17 % |
| Koper | 0,5 % |
| IJzer | 6 - 10 % |
| Mangaan | 1 % |
| Nikkel | 72 % |
| Fosfor | 0,02 % |
| Silicium | 0,5 % |
| Zwavel | 0,015 % |
| Titaan | 0,3 % |
EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Toepassingen
EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Oplossingsgeglost Austenitisch Roestvrij Staal (+AT)
Metaal
- DIN 17442 X38CrMoV15 Zacht Geglist Roestvrij Staal – Superieure Corrosieweerstand
- DIN 17210 Graad 21NiCrMo2 Zacht Aangelaaid Staal – Superieure Slijtvastheid & Vermoeidheidssterkte
- DIN 17210 Graad 20CrS4 Zacht Aangelaaid Staal: Hoge Slijtvastheid & Bearbeerbaarheid
- DIN 17210 Graad 21NiCrMoS2 Zacht Aangelaaid Staal (+A) – Hoge Prestaties voor Slijtvastende Toepassingen
- DIN 17210 Graad 20Cr4 Zacht-Geanneald Staal – Hoge Slijtvastheid voor Auto- & Mechanische Toepassingen
- DIN 17210 Gehalte 20MoCrS4 Zacht Gegloeid Staal – Superieure Slijtvastheid & Vermoeidheidssterkte
- DIN 17210 16MnCr5 (+A): Zacht Gegloeid Cementerstaal voor Auto & Machinebouw
- DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Vrij Snijbaar Cementerstaal met Superieure Sterkte
- DIN 17210 17Cr3 (+A): Zacht Gegloeid Chroomstaal voor Slijtvaste Onderdelen
- DIN 17210 Graad 20MoCr4 Zacht Gegloeid Staal – Superieure Slijtvaste Eigenschappen voor Auto & Mechanische Toepassingen
- DIN 17440: X6CrMoS17 Zacht gegloeid roestvrij staal (Kwaliteit +A) – Industriële specificatie