EN 10263-4 Graad Cq45 – Aangelaten voor Gesferoidiseerde Carbiden & Draaibearbeiting
Het koudopperbare staal Cq45 kan met een lage tot middelvormingsgraad volgens de gebruikelijke vormmethodes op één- en meertrapspressen koud worden gevormd. Vanwege de ongunstige verwerkingseigenschappen moet Cq45 worden vervangen door staal 35B2. Het wordt gebruikt voor genormeerde schroeven van sterkteklasse 8.8 (in het lagere afmetingsbereik) en voor moeren van sterkteklassen 8 en 10.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,80 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor medium-koolstofstaal |
| Kruisdoorsnedevermindering | 20,0 °C | 60 % | |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 75 - 80 GPa | Typisch voor koolstofstaal |
| Trekkracht | 20,0 °C | 590 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Maximale diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1380 - 1514 °C | Typisch voor medium-koolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 41,7 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 100,0 °C | 43,4 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 200,0 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 300,0 °C | 41,4 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 100,0 °C | 11,3 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 200,0 °C | 10,5 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 2,50E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 100,0 °C | 2,95E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 200,0 °C | 3,65E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 300,0 °C | 4,53E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 500,0 °C | 6,74E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,42 - 0,50 % |
| Mangaan | 0,50 - 0,80 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,40 % |
| Zwavel | 0,035 % |
EN 10263-4 Graad Cq45: Aangelaten voor Gesferoidiseerde Carbiden (AC) – Verbeterde Koudvormbaarheid
DIN 1654-5 Gehalte X10Cr13: Angelast voor gesferoidiseerde karbiden (+AC) – Ideaal voor koudvormen
Metaal
- EN 10263-4 41Cr4 – Geanneald voor Gesferoidiseerde Carbiden & Precisiedraaien
- EN 10263-4: Gehalte 42CrMo4 Staal – Geanst voor Gesferoidiseerde Carbiden en Precisiedraaien
- EN 10263-4 Gehalte 46Cr2: Geanst voor Gesferoidiseerde Carbiden & Precisiedraaien
- EN 10263-4 Gehalte Cq45: Koudgetrokken, Geanneald Staal met Gesferoidiseerde Karbiden – Ideaal voor Hoogsterkte Schroeven & Moeren
- EN 10263-3 Gehalte 17Cr3 – Geoptimaliseerde Glowing voor Gesferoidiseerde Carbiden en Precisie Draaien
- EN 10263-3 Graad 20MoCr4 Staal – Aangebrand voor Gesferoidiseerde Karbiden en Precisiedraaien
- EN 10263-4 Graad 30CrNiMo8 Staal: Aangebrand voor Gesferoidiseerde Karbiden & Precisiedraaien
- EN 10263-4 Gehalte 34Cr4 Staal – Geaald met Gesferoidiseerde Carbiden voor Zeskante Schroeven
- EN 10263-4 Gehalte 34CrNiMo6 – Geaald voor Gesferoidiseerde Carbiden, Ideaal voor Hoogsterkte Schroeven & Zware Extrusies
- EN 10263-4 Gehalte 37Cr4: Afgelost voor Gesferoidiseerde Carbiden en Precisiedraaien
- EN 10263‑4 Gehalte 38Cr2 – Afgelost voor Gesferoidiseerde Carbiden & Precisiedraaien