EN 10263-4 41Cr4 – Geanneald voor Gesferoidiseerde Carbiden & Precisiedraaien
Overzicht van 41Cr4 voor Precisiedraaien
Deze variant van 41Cr4 wordt naast de standaard +AC anneal-toestand ook geoptimaliseerd voor precisiedraaien. Het staal is koudverformeerbaar met lage tot matige vervormingsgraad en wordt gebruikt voor genormeerde schroeven en schroeven naar tekening van sterkteklasse 8.8 (dikke afmetingen) en 12.9 (dunne afmetingen), evenals voor hoogsterkte-onderdelen zoals balpenkoppen.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 199 GPa | |
| 300,0 °C | 192 GPa | |
| 400,0 °C | 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Poisson-verhouding | 20,0 °C | 0,28 |
| Vergaring | 20,0 °C | 58 % |
| Treksterkte | 20,0 °C | 620 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1382 - 1529 °C | Typisch voor chroomstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 45,1 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 44,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,9 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | ||
| Temperatuurafdiffusie | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 2,31E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,84E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,58E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,48E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,52E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,71E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,06E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte (%) |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0,38 - 0,45 |
| Chroom (Cr) | 0,90 - 1,20 |
| Mangaan (Mn) | 0,60 - 0,90 |
| Fosfor (P) | ≤ 0,04 |
| Silicium (Si) | ≤ 0,40 |
| Zwavel (S) | ≤ 0,035 |
Precisiedraai-gereedheid
Deze specifieke levertoestand combineert de +AC anneal (gesferoidiseerde carbiden) met een geoptimaliseerde microstructuur en oppervlaktekwaliteit voor uitstekende draaibaarheid. Kenmerken:
- Verminderde snijkrachten en tool wear
- Goede spanbreking en spanafvoer
- Hoge dimensionele nauwkeurheid en oppervlaktekwaliteit
- Consistente hardheidverdeling over de doorsnede
Productievoordelen
De combinatie van koudverformeerbaarheid (voor massavorming van schroefkoppen) en precisiedraaibaarheid (voor schacht- en draadprofielen) maakt deze graad ideaal voor geïntegreerde productielijnen waar zowel koude vorming als CNC-draaien plaatsvinden. De gesferoidiseerde structuur minimaliseert de risico op werkharding tijdens draaien.
Toepassingen
- Hoogsterkte schroeven en bouten (kl. 8.8 / 12.9)
- Precisie-onderdelen met gecombineerde koude vorming/draaien
- Balpenkoppen en kritieke chassis-onderdelen
- Automotive veiligheidsonderdelen
Metaal
- EN 10263-4 41Cr4 Staal – Geanneald voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC)
- EN 10263-4 Gehalte 41Cr4 Staal: Koudgetrokken, Geanst voor Gesferoidiseerde Carbiden & Verbeterde Oppervlakkwaliteit
- EN 10263-4: Gehalte 42CrMo4 Staal – Geanst voor Gesferoidiseerde Carbiden en Precisiedraaien
- EN 10263-4 Gehalte 46Cr2: Geanst voor Gesferoidiseerde Carbiden & Precisiedraaien
- EN 10263-3 Gehalte 17Cr3 – Geoptimaliseerde Glowing voor Gesferoidiseerde Carbiden en Precisie Draaien
- EN 10263-3 Graad 20MoCr4 Staal – Aangebrand voor Gesferoidiseerde Karbiden en Precisiedraaien
- EN 10263-4 Graad 30CrNiMo8 Staal: Aangebrand voor Gesferoidiseerde Karbiden & Precisiedraaien
- EN 10263-4 Gehalte 34Cr4 Staal – Geaald met Gesferoidiseerde Carbiden voor Zeskante Schroeven
- EN 10263-4 Gehalte 34CrNiMo6 – Geaald voor Gesferoidiseerde Carbiden, Ideaal voor Hoogsterkte Schroeven & Zware Extrusies
- EN 10263-4 Gehalte 37Cr4: Afgelost voor Gesferoidiseerde Carbiden en Precisiedraaien
- EN 10263‑4 Gehalte 38Cr2 – Afgelost voor Gesferoidiseerde Carbiden & Precisiedraaien