EN 10263-3 Gehalte 17Cr3 – Geoptimaliseerde Glowing voor Gesferoidiseerde Carbiden en Precisie Draaien
Het koud-opsmijtbare staal 17 Cr 3 is geschikt voor de fabricage van schroeven en moeren (zacht gegloeide toestand met voor- en/of nabehandeling) gebruikt in de automobilistische, motor- en apparatenbouw en in de algemene machinebouw. Het staal vindt bovendien toepassing voor, onder andere, kegeltanden, tandwielassen, klepveerplaten (bijvoorbeeld in geharde toestand).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,82 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor chroomstaal |
| Verkleining van de dwarsdoorsnede | 20,0 °C | 65 % | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 510 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitrekkingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1382 – 1529 °C | Typisch voor chroomstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 41 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 41 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 39,9 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 38,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 35,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 33,6 W/(m·K) | ||
| Temperatuursgeleiding | 20,0 °C | 11 mm²/s | |
| 100,0 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 9,9 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,1 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 6,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 2,63E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 3,12E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,85E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,7E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,71E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,88E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,25E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,14 – 0,20 % |
| Chroom | 0,6 – 0,9 % |
| Mangaan | 0,4 – 0,7 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Zwavel | 0,035 % |
EN 10263-3 Gehalte 17Cr3 Staal – Gegloeid voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC)
EN 10263-3 Graad 17Cr3 Koudgetrokken Staal – Aangebrand voor Gesferoidiseerde Karbiden & Hautgewerkte Afwerking
Metaal
- EN 10263-4 41Cr4 – Geanneald voor Gesferoidiseerde Carbiden & Precisiedraaien
- EN 10263-4: Gehalte 42CrMo4 Staal – Geanst voor Gesferoidiseerde Carbiden en Precisiedraaien
- EN 10263-4 Gehalte 46Cr2: Geanst voor Gesferoidiseerde Carbiden & Precisiedraaien
- EN 10263-3 Gehalte 17Cr3 Staal – Gegloeid voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC)
- EN 10263-3 Graad 17Cr3 Koudgetrokken Staal – Aangebrand voor Gesferoidiseerde Karbiden & Hautgewerkte Afwerking
- EN 10263-3 Graad 20MoCr4 Staal – Aangebrand voor Gesferoidiseerde Karbiden en Precisiedraaien
- EN 10263-4 Graad 30CrNiMo8 Staal: Aangebrand voor Gesferoidiseerde Karbiden & Precisiedraaien
- EN 10263-4 Gehalte 34Cr4 Staal – Geaald met Gesferoidiseerde Carbiden voor Zeskante Schroeven
- EN 10263-4 Gehalte 34CrNiMo6 – Geaald voor Gesferoidiseerde Carbiden, Ideaal voor Hoogsterkte Schroeven & Zware Extrusies
- EN 10263-4 Gehalte 37Cr4: Afgelost voor Gesferoidiseerde Carbiden en Precisiedraaien
- EN 10263‑4 Gehalte 38Cr2 – Afgelost voor Gesferoidiseerde Carbiden & Precisiedraaien