EN 10263-4 Graad 42CrMo4 Aangedaard & Aangelaten Staal – Hoge Sterkte, Koudvormbare Graad 10.9/12.9
Het koudopperbare staal 42CrMo4 kan volgens de gebruikelijke vormmethoden op één- en meertrapspressen koud worden gevormd. Vanwege de hoge koolstofinhoud zijn alleen lage tot middelvormingsgraden aan te bevelen. Deze staalgraad wordt toegepast voor schroeven van sterkteklasse 10.9 in dikke afmetingen en sterkteklasse 12.9 in middelgrote tot dunne afmetingen.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 212 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 199 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 192 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa |
| Rek | 20,0 °C | 10 - 12 % |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Kruisdoorsnedevermindering | 20,0 °C | 40 - 50 % |
| Trekkracht | 20,0 °C | 650 - 1300 MPa |
| Strekgrens | 20,0 °C | 650 - 900 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Smeltpunt | 1382 - 1529 °C | Typisch voor Chroom-Molybdeenstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 100,0 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 200,0 °C | 44,1 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 300,0 °C | 41,9 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | |
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 100,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 200,0 °C | 10,6 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 400,0 °C | 8,4 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 2,31E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 100,0 °C | 2,84E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 200,0 °C | 3,58E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 300,0 °C | 4,48E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 400,0 °C | 5,52E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 500,0 °C | 6,71E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 600,0 °C | 8,06E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,38 - 0,45 % |
| Chroom | 0,9 - 1,2 % |
| Mangaan | 0,6 - 0,9 % |
| Molybdeen | 0,15 - 0,30 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,40 % |
| Zwavel | 0,035 % |
EN 10263-4 41Cr4: Verguld en Aangelaten Chroomstaal voor Koudvorming en Hoge Sterkte Schroeven
EN 10263-4 Graad 46Cr2 Aangedaard & Aangelaten Staal: Hoge Sterkte voor Zware Bevestigingsmiddelen
Metaal
- EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
- EN 10083-1 Gehalte 51CrV4: Aangehaarde & Aangelaten Staal (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Aangehaarde en aangelaten (QT) staal voor hoge-temperatuursoepassingen
- EN 10085 Gehalte 15CrMoV5.9: Aangehaard & Aangelaagd Staal voor Duurzame Machineonderdelen
- EN 10085 Gehalte 31CrMo12 – Hoogpresterend Afgedaan & Aangelaaid Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 Aangehaard & Aangelaste Naadloze Buizen – Hoge Temperatuur & Druk
- EN 10132-3: 42CrMo4 Aangebrande & Aangetrofde Legstaal – Premium Koudgewalste Strips
- EN 10089 60Cr3 Afgedikt & Aangelaaid Staal – Ideaal voor Veren en Mechanische Toepassingen
- EN 10273 13CrMo4-5 Aangehard & Aangelaten Staal – Hoge Temperatuur Prestaties
- EN 10222-4 P420QH Aangeharden & Aangelaten Staal – Hoge Sterkte, Lasbaar, Ideaal voor Drukhouden