EN 10263-4 41Cr4: Verguld en Aangelaten Chroomstaal voor Koudvorming en Hoge Sterkte Schroeven
Toepassingen
De koudvormbare staal 41Cr4 kan met geschikte gereedschappen en een lage tot medium vormingsgraad koudgevormd worden volgens de gebruikelijke methoden op een- en meerfasige persen. Het wordt gebruikt genormde schroeven en schroeven naar tekening van sterkteklasse 8.8 in de dikke dimensierange en sterkteklasse 12.9 in de dunne dimensierange. Ook voor hoogsterkte onderdelen naar tekening (bolkoppen).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 212 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 199 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 192 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa |
| Rek | 20,0 °C | 10 - 14 % |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Krimping | 20,0 °C | 30 - 40 % |
| Trekkracht | 20,0 °C | 800 - 1200 MPa |
| Strekgrens | 20,0 °C | 560 - 800 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,4E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Smeltpunt | 1382 - 1529 °C | Typisch voor chroomstaal | |
| Specifieke warmte | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 100,0 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 200,0 °C | 44,1 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 300,0 °C | 41,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | |
| Temperatuurafleiding | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 100,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 200,0 °C | 10,6 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 400,0 °C | 8,4 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 2,31E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 2,84E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,58E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 4,48E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,52E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,71E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 8,06E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,38 - 0,45 % |
| Chroom | 0,9 - 1,2 % |
| Mangaan | 0,6 - 0,9 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Zwavel | 0,035 % |
EN 10263-4 38Cr2: Verguld en Aangelaten Chroomstaal voor Koudvorming
EN 10263-4 Graad 42CrMo4 Aangedaard & Aangelaten Staal – Hoge Sterkte, Koudvormbare Graad 10.9/12.9
Metaal
- EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
- EN 10083-1 Gehalte 51CrV4: Aangehaarde & Aangelaten Staal (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Aangehaarde en aangelaten (QT) staal voor hoge-temperatuursoepassingen
- EN 10085 Gehalte 15CrMoV5.9: Aangehaard & Aangelaagd Staal voor Duurzame Machineonderdelen
- EN 10085 Gehalte 31CrMo12 – Hoogpresterend Afgedaan & Aangelaaid Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 Aangehaard & Aangelaste Naadloze Buizen – Hoge Temperatuur & Druk
- EN 10132-3: 42CrMo4 Aangebrande & Aangetrofde Legstaal – Premium Koudgewalste Strips
- EN 10089 60Cr3 Afgedikt & Aangelaaid Staal – Ideaal voor Veren en Mechanische Toepassingen
- EN 10273 13CrMo4-5 Aangehard & Aangelaten Staal – Hoge Temperatuur Prestaties
- EN 10222-4 P420QH Aangeharden & Aangelaten Staal – Hoge Sterkte, Lasbaar, Ideaal voor Drukhouden