EN 10263-4 Graad 46Cr2 Aangedaard & Aangelaten Staal: Hoge Sterkte voor Zware Bevestigingsmiddelen
Vanwege de hoge koolstofinhoud kan het koudopperbare staal 46Cr2 in koude toestand alleen met een kleine tot middelvormingsgraad worden verwerkt. Het wordt gebruikt voor schroeven en bouten van sterkteklasse 8.8 in de lagere afmetingsbereik. De staalgraad 46Cr2 zal worden vervangen door staal 35B2.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,80 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 212 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 199 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 192 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa |
| Rek | 20,0 °C | 12 - 15 % |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Kruisdoorsnedevermindering | 20,0 °C | 35 - 45 % |
| Trekkracht | 20,0 °C | 650 - 1100 MPa |
| Strekgrens | 20,0 °C | 400 - 650 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Smeltpunt | 1382 - 1529 °C | Typisch voor Chroomstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 44,9 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 100,0 °C | 46,2 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 200,0 °C | 45,5 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 300,0 °C | 43,1 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 400,0 °C | 40,4 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 500,0 °C | 37,7 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 600,0 °C | 34,9 W/(m·K) | |
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 100,0 °C | 12,0 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 200,0 °C | 11,0 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 300,0 °C | 9,8 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 400,0 °C | 8,6 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 500,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 600,0 °C | 5,9 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 2,32E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 100,0 °C | 2,77E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 200,0 °C | 3,47E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 300,0 °C | 4,35E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 400,0 °C | 5,38E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 500,0 °C | 6,56E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 600,0 °C | 7,95E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,42 - 0,50 % |
| Chroom | 0,40 - 0,60 % |
| Mangaan | 0,50 - 0,80 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,40 % |
| Zwavel | 0,035 % |
Metaal
- EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
- EN 10083-1 Gehalte 51CrV4: Aangehaarde & Aangelaten Staal (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Aangehaarde en aangelaten (QT) staal voor hoge-temperatuursoepassingen
- EN 10085 Gehalte 15CrMoV5.9: Aangehaard & Aangelaagd Staal voor Duurzame Machineonderdelen
- EN 10085 Gehalte 31CrMo12 – Hoogpresterend Afgedaan & Aangelaaid Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 Aangehaard & Aangelaste Naadloze Buizen – Hoge Temperatuur & Druk
- EN 10132-3: 42CrMo4 Aangebrande & Aangetrofde Legstaal – Premium Koudgewalste Strips
- EN 10089 60Cr3 Afgedikt & Aangelaaid Staal – Ideaal voor Veren en Mechanische Toepassingen
- EN 10273 13CrMo4-5 Aangehard & Aangelaten Staal – Hoge Temperatuur Prestaties
- EN 10222-4 P420QH Aangeharden & Aangelaten Staal – Hoge Sterkte, Lasbaar, Ideaal voor Drukhouden