EN 10263-4 38Cr2: Verguld en Aangelaten Chroomstaal voor Koudvorming
Toepassingen
De koudvormbare staal 38Cr2 kan met een medium vormingsgraad koudgevormd worden volgens de gebruikelijke methoden op een- en meerfasige persen. Het wordt gebruikt voor schroeven van sterkteklasse 8.8 in de lagere dimensierange. De staal 38Cr2 wordt vervangen door staal 35B2.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,80 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 212 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 199 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 192 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa |
| Rek | 20,0 °C | 14 - 17 % |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Krimping | 20,0 °C | 35 - 45 % |
| Trekkracht | 20,0 °C | 600 - 950 MPa |
| Strekgrens | 20,0 °C | 350 - 550 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Smeltpunt | 1382 - 1529 °C | Typisch voor chroomstaal | |
| Specifieke warmte | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 44,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 100,0 °C | 46,2 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 200,0 °C | 45,5 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 300,0 °C | 43,1 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 400,0 °C | 40,4 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 500,0 °C | 37,7 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 600,0 °C | 34,9 W/(m·K) | |
| Temperatuurafleiding | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 100,0 °C | 12,0 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 200,0 °C | 11,0 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 300,0 °C | 9,8 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 400,0 °C | 8,6 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 500,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 600,0 °C | 5,9 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 2,32E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 2,77E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,47E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 4,35E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,38E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,56E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 7,95E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,35 - 0,42 % |
| Chroom | 0,4 - 0,6 % |
| Mangaan | 0,5 - 0,8 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Zwavel | 0,035 % |
Metaal
- EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
- EN 10083-1 Gehalte 51CrV4: Aangehaarde & Aangelaten Staal (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Aangehaarde en aangelaten (QT) staal voor hoge-temperatuursoepassingen
- EN 10085 Gehalte 15CrMoV5.9: Aangehaard & Aangelaagd Staal voor Duurzame Machineonderdelen
- EN 10085 Gehalte 31CrMo12 – Hoogpresterend Afgedaan & Aangelaaid Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 Aangehaard & Aangelaste Naadloze Buizen – Hoge Temperatuur & Druk
- EN 10132-3: 42CrMo4 Aangebrande & Aangetrofde Legstaal – Premium Koudgewalste Strips
- EN 10089 60Cr3 Afgedikt & Aangelaaid Staal – Ideaal voor Veren en Mechanische Toepassingen
- EN 10273 13CrMo4-5 Aangehard & Aangelaten Staal – Hoge Temperatuur Prestaties
- EN 10222-4 P420QH Aangeharden & Aangelaten Staal – Hoge Sterkte, Lasbaar, Ideaal voor Drukhouden