EN 10250-4 X30Cr13 Zacht Gegloeid – Corrosiebestendig legering voor precisietoepassingen
Overzicht
Materiaal X30Cr13 is vergelijkbaar met X 30 Cr 13 volgens DIN 17440:1985-07. Deze staal wordt toegepast voor de productie van snijgereedschappen (mesbladen, scharen, chirurgische snijinstrumenten), lagerkrollen, slijtvaste constructieonderdelen voor regeltechniek en pompcomponenten, veren, zuigerstangen en schroeven.
De toepassing geschiedt in aangehaarde toestand met gehoneerde of gepolijste oppervlakte, bestendig tegen water en stoom. De corrosiebestendigheid is onvoldoende in gegloeide of hoog gegloeide toestand.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,7 - 7,71 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 215 - 222 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 212 - 216 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 205 - 209 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 200 - 201 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 190 - 192 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 183 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 174 GPa | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 245 [-] | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typerend voor martensitische roestvrije staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typerend voor martensitische roestvrije staal |
| Trekkracht | 20,0 °C | 800 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,09E-5 - 1,1E-5 1/K | |
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,13E-5 - 1,15E-5 1/K | |
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,16E-5 - 1,2E-5 1/K | |
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,2E-5 1/K | |
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,22E-5 1/K | |
| Smeltpunt | 1370 - 1530 °C | Typerend voor martensitische roestvrije staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 439 - 460 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 24,6 - 30 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 100,0 °C | 24,7 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 200,0 °C | 25 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 400,0 °C | 25,5 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 500,0 °C | 25,8 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 600,0 °C | 26 W/(m·K) | |
| Temperatuurgeleiding | 20,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 100,0 °C | 6,4 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 200,0 °C | 6,1 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 300,0 °C | 5,8 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 400,0 °C | 5,4 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 500,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 5,87E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 6,55E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 7,38E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 8,19E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 8,96E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 9,7E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 1,04E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,26 - 0,35 % |
| Chroom | 12 - 14 % |
| Mangaan | 1,5 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,03 % |
Metaal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
- EN 10269 Gehalte 40CrMoV4-6 Zacht Gegloeid Staal – Ideaal voor Hoogtemperatuurbevestigingselementen
- EN 10269 Gehalte 42CrMo4 Zacht Gegloeid Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10269 25CrMo4 Zachtgeglode Staal – Hoge Sterkte & Zwaarte voor Auto- en Industriële Toepassingen
- EN 10269 30CrNiMo8 Zachtgeglode Staal (+A) – Ideaal voor Hoge Belasting, Lage Temperatuur
- EN 10269 34CrNiMo6 Zachtgeglode Staal – Hoogprestatie Legering voor Zware Toepassingen
- EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- EN 10095 NiCr22Mo9Nb Oplossingsgeglaste Legering (+A) – Uitstekende Hoge-Temperatuur Corrosieweerstand