DIN 17440 X30Cr13 – Zachtgeglüht Martensitisch Roestvrij Staal voor Snijgereedschap & Lagers
Algemeen
X30Cr13 is een martensitisch roestvrij staal dat in geharde toestand bestendig is tegen water en stoom. In geannealde of hoog aangelaten toestand is de corrosiebestondheid onvoldoende. Toepassing in geharde toestand met fijngeschoven of gepolijst oppervlak.
Toepassingen
- Snijgereedschap: mesljaten, scharen, chirurgische instrumenten
- Lagers: kogels, slijtvaste regelelementen, pomponderdelen, veren, stiftjes, schroeven
Mechanische eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Dichtheid | 20 °C | 7,70–7,71 g/cm³ | |
| Elasticiteitsmodulus | 20 °C | 220–222 GPa | |
| 100 °C | 216–218 GPa | ||
| 200 °C | 209–212 GPa | ||
| 300 °C | 201–205 GPa | ||
| 400 °C | 192–197 GPa | ||
| 500 °C | 183 GPa | ||
| 600 °C | 174 GPa | ||
| Hardheid Brinell | 20 °C | 245 HB | |
| Hardheid Vickers | 20 °C | 245 HV | |
| Poisson-getal | 23 °C | 0,30 | Typisch voor martensitisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23 °C | 77 GPa | Typisch voor martensitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20 °C | 780 MPa |
Thermische eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 20 °C | 1,02×10⁻⁵ 1/K | |
| 100 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,09–1,10×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,13–1,15×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,16–1,20×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,20×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,22×10⁻⁵ 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur (langdurig) | – | 0–400 °C | |
| Smeltpunt | – | 1370–1530 °C | Typisch voor martensitisch roestvrij staal |
| Specifieke warmte | 20 °C | 439–460 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 474 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 498 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 538 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 564 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 598 J/(kg·K) | ||
| Warmteleidingsvermogen | 20 °C | 24,6–30 W/(m·K) | |
| 100 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 25,0 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 25,8 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 26,0 W/(m·K) | ||
| Thermische diffusiviteit | 20 °C | 7,3 mm²/s | |
| 100 °C | 6,4 mm²/s | ||
| 200 °C | 6,1 mm²/s | ||
| 300 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 400 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 600 °C | 4,1 mm²/s |
Elektrische eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20 °C | 5,87–6,50×10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 6,55×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 7,38×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 8,19×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 8,96×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 9,70×10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 1,04×10⁻⁶ Ω·m |
Chemische samenstelling (gewicht%)
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Koolstof | 0,26–0,35 % |
| Chroom | 12–14 % |
| Mangaan | 1,0–1,5 % |
| Fosfor | 0,04–0,05 % |
| Silicium | ≤1 % |
| Zwafel | 0,015–0,03 % |
Metaal
- DIN 17442 X38CrMoV15 Zacht Geglist Roestvrij Staal – Superieure Corrosieweerstand
- DIN 17210 Graad 21NiCrMo2 Zacht Aangelaaid Staal – Superieure Slijtvastheid & Vermoeidheidssterkte
- DIN 17210 Graad 20CrS4 Zacht Aangelaaid Staal: Hoge Slijtvastheid & Bearbeerbaarheid
- DIN 17210 Graad 21NiCrMoS2 Zacht Aangelaaid Staal (+A) – Hoge Prestaties voor Slijtvastende Toepassingen
- DIN 17210 Graad 20Cr4 Zacht-Geanneald Staal – Hoge Slijtvastheid voor Auto- & Mechanische Toepassingen
- DIN 17210 Gehalte 20MoCrS4 Zacht Gegloeid Staal – Superieure Slijtvastheid & Vermoeidheidssterkte
- DIN 17210 16MnCr5 (+A): Zacht Gegloeid Cementerstaal voor Auto & Machinebouw
- DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Vrij Snijbaar Cementerstaal met Superieure Sterkte
- DIN 17440: X6CrMoS17 Zacht gegloeid roestvrij staal (Kwaliteit +A) – Industriële specificatie
- DIN 17440 X45CrMoV15 Zacht Geaald Staal – Hoge Hardheid, Slijtvaste Eigenschappen
- DIN 17440 Grade X46Cr13 – Zacht Geaald Roestvrij Staal voor Precisiesnijgereedschap