SEW 400 X55CrMo14 Zacht Gegloeid Staal – Hoogwaardige Snij- en Lagertoepassingen
Eigenschappen en Toepassingen
Deze verhardeerbare staalkwaliteit combineert hoge hardheid met uitstekende slijtvastheid. In de verharde toestand met fijn geschlopen of gepolijst oppervlak biedt het goede bestendigheid tegen water en damp. In de gegloeide of hoog aangelaten toestand is de corrosiebestendigheid onvoldoende. Toepassingen omvatten snijgereedschappen (scharen, mesladen, chirurgische instrumenten), kogellagers, slijtvaste constructieonderdelen, regelementen, pomponderdelen en roestvrije gereedschappen.
Algemene Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,58 – 7,70 g/cm³ |
Mechanische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 218 – 220 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 213 – 216 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 206 – 209 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 198 – 200 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 190 – 192 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 180 – 183 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 167 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 700,0 °C | 150 GPa | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 260 HB | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,30 | Typisch voor martensitisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor martensitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 830 MPa |
Thermische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,02 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,04 – 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,08 – 1,09 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,12 – 1,13 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,16 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,19 – 1,20 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,22 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 700,0 °C | 1,24 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Smeltpunt | – | 1370 – 1530 °C | Typisch voor martensitisch roestvrij staal |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 430 – 439 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 492 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 700,0 °C | 647 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 15,0 – 15,7 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 100,0 °C | 17,1 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 300,0 °C | 20,0 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 500,0 °C | 22,3 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 600,0 °C | 23,1 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | |
| Temperatuurafwijking | 20,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 100,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 200,0 °C | 4,6 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 300,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 400,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 500,0 °C | 4,3 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 600,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 700,0 °C | 3,0 mm²/s |
Elektrische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 8,00 – 9,19 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 9,48 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 9,87 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 1,03 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 1,07 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 1,12 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 1,18 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 700,0 °C | 1,24 × 10⁻⁶ Ω·m |
Chemische Samenstelling
| Element | Massa-% |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0,48 – 0,60 % |
| Chroom (Cr) | 13,0 – 15,0 % |
| Mangaan (Mn) | 1,0 % |
| Molybdeen (Mo) | 0,50 – 0,80 % |
| Fosfor (P) | 0,04 % |
| Silicium (Si) | 1,0 % |
| Zwavel (S) | 0,015 % |
| Vanadium (V) | 0,15 % |
Metaal
- SEW 385 Gehalte Ni36 Zacht Geleden (+A) – Ultra-Lage Uitdijting Legering voor Optica, Antennes & Meettechniek
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- SEW 385 Ni42 Zacht Gegloeide Legering (+A) – Lage Uitzetting, Hoogpresterend Materiaal
- SEW 385 Ni46 Zacht-Gegloeide Legering (+A) – Hoogpresterende Thermische Uitzettingsoplossing
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- SEW 400 X105CrMo17 Zacht Gegloeid Staal (+A): Superieure Verharding en Slijtweerstand
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
- EN 10269 Gehalte 40CrMoV4-6 Zacht Gegloeid Staal – Ideaal voor Hoogtemperatuurbevestigingselementen
- EN 10269 Gehalte 42CrMo4 Zacht Gegloeid Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10269 25CrMo4 Zachtgeglode Staal – Hoge Sterkte & Zwaarte voor Auto- en Industriële Toepassingen