Kiezen tussen stalen en ijzeren industriële wielen

De samenstelling van een metalen wiel kan de prestaties enorm beïnvloeden - leer de voor- en nadelen van elk

De juiste heavy-duty wielen zijn cruciaal voor een soepele werking van elke industriële toepassing. Materiaal is een belangrijke overweging bij de wielkeuze. Zoals bij alle apparatuur, hangt de juiste materiaalkeuze af van het specifieke gebruik. Veel voorkomende keuzes zijn staal, gietstaal, gietijzer, nodulair gietijzer en verschillende staallegeringen. Het is belangrijk om de voor- en nadelen van zowel staal als ijzer te begrijpen - en hoe het elke toepassing ten goede kan komen.

Toepassingen volgen

In een baantoepassing zal een metalen wiel dat harder is dan de baan slijtage aan de baan veroorzaken. Het hardere metaal gaat altijd langer mee dan het zachtere metaal. Het is het beste om rupsbanden te kiezen die zachter zijn dan het rupsbandmateriaal, aangezien het zuiniger is om wielen te vervangen dan de hele rupsband. Zwaar uitgevoerde stalen wielen zijn doorgaans een betere keuze voor gebruik op een rupsband in vergelijking met gietijzeren industriële wielen.

Stalen versus ijzeren wielen voor een baan
Stalen wielen

• Elastischer en vergevingsgezind voor onregelmatigheden in de baan.
• Duurzamer op onregelmatige banen - veiliger, met minder uitvaltijd.
• Minder vaak vervangen van wielen.

IJzeren wielen

• Makkelijker gebroken door onregelmatige sporen (vooral de flens van het wiel).
• Minder duurzaam op onregelmatige banen - brengt veiligheidsrisico's en langere uitvaltijd met zich mee.
• Vaak vervangende wielen.

Wieltoepassingen

Laden

De keuze tussen stalen en ijzeren wielen hangt af van hoe de lading in een kar of voertuig wordt verdeeld. Voor lasten die variëren en verschuiven is staal gunstig. Voor gelijkmatig verdeelde belastingen biedt gietijzer een grotere weerstand tegen vermoeidheid.

Het is essentieel om in gedachten te houden dat, ongeacht het gekozen materiaal, de wielen moeten voldoen aan de fabriekslimieten. Denk eraan om een ​​veilige werklast (SWL)-norm te gebruiken en houd rekening met de mogelijkheid dat de last onderhevig kan zijn aan zware omstandigheden en een zwaarder werkwiel nodig heeft dan de SWL aangeeft.

Impact

Ook de impact op de wielen moet worden onderkend. Sommige industriële wielen worden voortdurend blootgesteld aan schokken, vaak tijdens het laden of lossen. Constante hoge impact veroorzaakt na verloop van tijd vermoeidheid of breuken in het metaal. Staal is elastischer dan ijzer en kan zich beter aanpassen aan spanningen. Voor situaties met een hoge impact is staal de veiligere keuze, omdat het minder snel zal breken en een veiligheidsrisico vormt.

Een tussenliggende optie om te overwegen is nodulair gietijzer, met eigenschappen die tussen die van gietijzer en staal in liggen. Nodulair gietijzer is veel beter bestand tegen schokken en vermoeiing dan gietijzer en barst minder snel onder spanning. In nodulair gietijzer heeft het grafiet van de samenstelling de vorm van knobbeltjes in plaats van vlokken. Dit is anders dan bij gietijzer, waar de scherpte van de grafietvlokken spanningspunten kan veroorzaken die scheuren veroorzaken.

Stabiliteit

De elasticiteit van een wiel helpt om de lading stabiel te houden en staal is elastischer dan ijzer. Als een lading extreem stabiel moet worden gehouden, zoals voor een droge oven-houtkar waar het hout optimaal wordt gestapeld om te drogen, kunnen stalen wielen de beste keuze zijn.

Kosten

Gietijzeren wielen zijn doorgaans goedkoper in aanschaf dan stalen wielen. Als de elasticiteit van staal echter nodig is voor inconsistente sporen of variërende belastingen, kan staal op de lange termijn de meer economische keuze zijn. De uitvaltijd, reparaties en vervangingen die gepaard gaan met ijzeren wielen kunnen op de lange termijn snel tot hogere kosten leiden.

Extreme omstandigheden

Het is het beste om een ​​ingenieur te raadplegen met betrekking tot materialen als apparatuur of toepassing onder extreem hoge of lage temperaturen zal werken. In deze situaties kan een warmtebehandeling of een aangepaste staallegering worden gebruikt om een ​​soepele werking onder zware omstandigheden te garanderen.

Blootstelling aan stoffen

In sommige toepassingen worden metalen blootgesteld aan bijtende chemicaliën, vet en olie. In dergelijke toepassingen verdraagt ​​gietijzer deze stoffen beter dan staal, terwijl al het andere gelijk is.

Esthetiek

Bij industriële toepassingen staat esthetiek doorgaans niet centraal. In situaties waar esthetische uitstraling belangrijk is, is gietijzer echter gunstig omdat het geschikt is voor ingewikkelde ontwerpen. Wielen kunnen bijvoorbeeld worden geproduceerd in ijzer of aluminium om te gebruiken als historische reproductie of uitsluitend voor decoratieve doeleinden.

Staal versus ijzeren wielen

Overweeg deze vragen voordat u een weloverwogen keuze maakt tussen stalen of ijzeren wielen voor elke industriële toepassing:

Snelle checklist

•   Zullen de wielen op een baan werken?
•   Zal de baan consistent of inconsistent zijn met scherpe bochten en niveauverschillen?
•   Zullen de wielen constante of wisselende belastingen dragen?
•   Zullen de wielen zwaar worden belast?
•   Moeten de wielen optimale stabiliteit bieden?
•   Zullen de wielen werken bij extreme temperaturen?
•   Zullen de wielen in contact komen met agressieve stoffen?

Bij het kiezen van de beste industriële wielen voor uw toepassing, biedt Reliance Foundry begeleiding van selectie, ontwerp tot ontwikkeling. Reliance Foundry heeft een selectie standaard industriële wielen voor een breed scala aan toepassingen. Voor op maat gemaakte industriële wielen biedt Reliance Foundry een gedetailleerd proces van overleg, waarbij wordt gewerkt met bestaande producten, maar ook met geheel nieuwe wielconcepten. Verkooppersoneel is altijd beschikbaar om uw aangepaste wielbestelling te maken.