Lanxess introduceert lichter, fossiel-vrije vlas-PLA biocomposiet voor schaalbare productie

Lanxess (Keulen, Duitsland) lanceert een nieuwe, volledig biocomposietmateriaal in zijn Tepex-reeks van continue vezel-versterkte thermoplastische composieten, in een poging om de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen uit de eigen productieprocessen te halen. Het materiaal combineert natuurlijke vlasvezels met bio-gebaseerd polylactaat, dat fungeert als matrix, en kan op grote schaal geproduceerd worden.

Mechanische eigenschappen en toepassingen

Lanxess' continue vezel-versterkte stoffen zijn naar verluidt lichter in gewicht dan glasvezels — vlasvezels hebben een lagere dichtheid — en bieden mechanische prestaties typisch voor Tepex, wat hoofdzakelijk gebaseerd is op de continue vezels gerangschikt in specifieke richtingen. De gewicht-specifieke stijfheid van het biocomposiet is ook vergelijkbaar met die van glasvezel-versterkte materiaalvarianten. Verder stelt het ontwerpen van de composietcomponenten passend bij de verwachte belasting het merendeel van de kracht in staat om over de continue vezels over te dragen, wat hoge sterkte en stijfheid garandeert.

Naast sporttoepassingen kan het nieuwe biocomposiet naar verluidt gebruikt worden in auto's, zoals voor de productie van interieuronderdelen, of in elektronica voor de productie van behuizingcomponenten.

Recycleerbaarheid en toekomstplannen

Het materiaal kan ook 100% gerecycled worden. Lanxess merkt op dat afsnijden en productie-afval geregranuleerd en gemakkelijk geïnjecteerd of geëxtrudeerd kunnen worden, alleen of gemengd met onversterkte of korte vezel-versterkte materialen.

Op de middellange termijn plannet Lanxess andere bio-gebaseerde thermoplasten zoals polyamide 11 en andere natuurlijke en gerecyclde vezels te gebruiken voor de productie van Tepex.