Structurele glasvezel:2021 Outlook

Structurele glasvezel is een vorm van FRP die explosief is in gebruik in een groot aantal verschillende industrieën. Zijn populariteit is te danken aan het feit dat het lichtgewicht, sterker dan de meeste traditionele materialen en duurzamer is. Het corrodeert niet zoals staal, rot niet zoals hout en behoudt zijn structurele integriteit in de zwaarste omgevingen.

Deze eigenschappen en meer maken het de ideale oplossing voor het bouwen van alles, van bruggen, zendmasten, stadionstoelen en meer. Hoewel er andere composieten op de markt zijn, zoals glas, koolstofvezel en andere, overtreft de structurele glasvezelgroei ze allemaal.

Sommigen die dit lezen, aarzelen misschien nog om de overstap naar structureel glasvezel te maken. Velen realiseren zich eenvoudigweg niet de lange levensduur van de markt voor dit baanbrekende materiaal. De vooruitzichten voor 2021 en daarna zien er echter ongelooflijk veelbelovend uit voor structureel glasvezel.

2020 was ruw voor structurele glasvezel

Terwijl glasvezel de dominante keuze is in de composietenmarkt wat betreft volume en waarde, kreeg het in 2020 een klap. Natuurlijk, als gevolg van de ongekende en onverwachte COVID-19-pandemie, kregen alle composietverkopen een klap - inclusief glasvezel. Omdat de pandemie en de daaropvolgende lockdowns alle productie hebben gedecimeerd, had dit een domino-effect. Dalende vraag naar auto's, vliegtuigen, windenergie, maar ook naar olie en gas, veroorzaakte rimpelingen in de hele economie.

2021 is echter vier maanden en eindelijk vertonen de economie en de wereldmarkt tekenen van leven. Hoewel 2020 inderdaad op korte termijn een negatief effect had op glasvezel - het bracht zijn groeitraject niet uit de koers, het vertraagde het alleen.

De grote comeback

Nu de industrieën die het zwaarst zijn getroffen door de wereldwijde lockdowns als gevolg van COVID, de productie weer opvoeren, zal de vraag blijven groeien. Naarmate we het fiscale jaar 2021 doorlopen, zal het momentum naar verwachting exponentieel toenemen. Er wordt zelfs voorspeld dat de wereldwijde composietenmarkt tegen 2027 iets meer dan $ 161 miljard zal bereiken. Daarvan wordt verwacht dat glasvezel het grootste segment zal uitmaken, dat wereldwijd een vijfde van de markt opslokt. De wereldwijde glasvezelmarkt zal naar verwachting stijgen tot $ 14,3 miljard in het vierde kwartaal van 2025. Dus als u ooit heeft overwogen om in glasvezelfabrikanten te investeren, is dit het juiste moment.

De gewaagde projecties zijn niet alleen cijfers die door de spelers in de industrie worden weggegooid. Het wordt ondersteund door uitgebreide marktanalyse en onderzoek van Markets and Markets. In hun analyse zien ze dat de belangrijkste redenen voor die stijging twee industrieën betreffen.

Invloed op de automobiel- en bouwsector

Het steeds wijdverbreide gebruik van structureel glasvezel in de auto- en bouwsector speelt een belangrijke rol in deze prognoses.

Glasvezel in alle vormen wordt veel gebruikt in de bouw en niet alleen voor isolatie, ondanks dat het de koning is van die toepassing. Het wordt ook gezocht voor structureel gebruik, vooral met betrekking tot infrastructuur zoals terrassen, bruggen en zelfs framing. De bouw zal in het algemeen naar verwachting een van de snelstgroeiende markten zijn, waarbij de woningbouw het leeuwendeel zal innemen.

In de auto-industrie zijn fabrikanten op zoek naar strakke en naadloze interieurontwerpen die het gewicht verminderen. Composieten worden al lang gebruikt voor raceauto's, maar glasvezel vindt de afgelopen tien jaar zijn weg naar veel consumentenvoertuigen. Nu de milieuregels in de VS meer energie-efficiëntie eisen, moeten auto's afvallen om aan de normen te voldoen. Omdat glasvezel een fractie is van het gewicht van staal zonder in te boeten aan sterkte, is het een goed idee.

Waar past structurele glasvezel in?

Aangezien structurele glasvezel al tientallen jaren bestaat, hebben industrieën manieren gevonden om hiervan te profiteren. Nu wordt het gebruikt om componenten te vervaardigen, zoals bladen voor windenergieparken, helikopters en andere industrieën.

U zult merken dat glasvezel een handelsartikel is in zowat elke industrie en markt in een of andere vorm of op een bepaalde manier, zoals:

• Sportartikelen:surfplanken, ski's, fietsen, voetbaltrainingsapparatuur
• Sport- en werkschoenen— Beschermende neuzen, voetschacht, afstandspant
• Speeltoestellen—Klimstructuren, schommels, glijbanen
• Marine—Dokken, aanlegsteigers
• Vleesverpakking - loopbruggen, platforms, trappen, leuningen
• Olie en gas:bronplatforms, onderzeese glijbanen

De flexibiliteit van structureel glasvezel dat wordt geproduceerd door pultrusie is wat zoveel productconstructies mogelijk maakt. Als u niet bekend bent met wat pultrusie is, kunt u hier meer informatie vinden. In een notendop, pultrusie is een proces om versterkte vezels en polymeerhars om te zetten in FRP dat sterk, veelzijdig en licht is.

Met pultrusie kunnen we een grotere verscheidenheid aan harsen gebruiken in combinatie met versterkingen die unieke en waardevolle eigenschappen aan het eindproduct toevoegen.

Door pultrusie kan DEFI het volgende leveren:

• Duurzamere componenten die een hogere treksterkte hebben dan gegoten FRP-producten
• Profielen die u niet kunt bereiken met andere FRP-productieprocessen
• Massieve producten sinds pultrusie zorgt voor een non-stop stroom van FRP

Uiteindelijk krijgt u met DEFI structurele glasvezel sterkte en een nauwkeurig ontwerp dat superieur is aan andere FRP-types.

De voordelen van gepultrudeerde FRP

Terwijl GVK over het algemeen zoveel voordelen heeft ten opzichte van traditionele bouwmaterialen, gaat gepultrudeerde GVK ook een stap verder. Er zijn een paar cruciale voordelen die het zo waardevol maken bij het vervaardigen van producten in elke branche.

Pultruded FRP is lichter en net zo sterk

Gepultrudeerde glasvezel is erg licht van gewicht:ongeveer 30% lichter dan aluminium en maar liefst 70% minder dan staal. Je zou denken dat omdat het zo veel lichter is dat het zwakker moet zijn - FOUT. Het is eigenlijk sterker dan aluminium en zo sterk als staal. Bovendien heeft staal geen flex en kan het deuken bij impact. Glasvezel daarentegen heeft wat buiging en is veel minder vatbaar voor vervorming of deuken.

De combinatie van een lager gewicht zonder verlies van sterkte levert enorme voordelen op bij de fabricage. Het vermindert ook de veiligheidsrisico's op de werkplek, omdat er geen zware en gevaarlijke apparatuur nodig is om te verplaatsen.

Het is niet-geleidend

Glasvezel FRP is een ideaal materiaal om werknemers te beschermen tegen hete of elektrisch geladen componenten. Materialen zoals aluminium of staal geleiden gemakkelijk elektriciteit en warmte, terwijl glasvezel dat niet doet. Vanwege zijn isolerende kwaliteit heeft onze structurele glasvezel talloze toepassingen voor het veilig hanteren van metalen voorwerpen. Onderdelen zoals gereedschapshandvatten of behuizingen op onderdelen die heet kunnen worden, kunnen van glasvezel worden gemaakt zonder het risico dat iemand zich verbrandt.

Glasvezel FRP corrodeert niet

Staal en hout zijn beide kwetsbaar voor afbraak vanwege verschillende zwakheden. Staal corrodeert door blootstelling aan vocht, zuren en andere corrosieve stoffen. Hout rot door blootstelling aan water, termieten, en het kan ook vlam vatten en verbranden.

Glasvezel heeft dit probleem niet; het is bestand tegen een omgeving met de meest agressieve corrosieve stoffen en verslechtert niet. Het is bestand tegen diepzeetoepassingen en corrodeert niet, om nog maar te zwijgen van het feit dat het bestand is tegen vuur en extreme temperaturen. Dit maakt het ideaal voor gebruik buitenshuis of in omgevingen zoals waterparken of booreilanden met een corrosieve omgeving.

Met deze corrosieweerstand komt ook nog een ander voordeel:het is zeer onderhoudsarm. Waar hout en staal vaak versteviging of afdichtingsmiddelen nodig hebben, kan glasvezel probleemloos met rust worden gelaten.

Het is het meest veelzijdige materiaal dat beschikbaar is

Glasvezel is zonder meer het meest veelzijdige productiemateriaal dat er op de markt is. Door middel van pultrusiemethoden die bij DEFI worden gebruikt, kunt u elke vorm en elk profiel fabriceren. Dit omvat ook veelvoorkomende vormen zoals vierkante buizen, kanalen, gelijke hoeken en aangepaste profielen. Bovendien is vormgeven op maat veel minder kostbaar dan bij hout of staal. Het is ideaal voor zeer ingewikkelde of aangepaste toepassingen.

Wanneer u het beste in structurele glasvezel nodig heeft

Voor welk project of welke toepassing u ook superieure materialen nodig heeft, DEFI kan aan uw verwachtingen voldoen en deze zelfs overtreffen. Onze custom fabricage winkel behandelt enkele van de meest ingewikkelde toepassingen in industriële productie.

Neem vandaag nog contact met ons op en laat ons u helpen iets te bouwen dat lang meegaat.