Hoe maak je glasvezel

Glasvezel wordt veel gebruikt in veel industrieën. Het maakproces van glasvezel kan worden onderverdeeld in vijf basisstappen:batchen, smelten, vervezelen, coaten en drogen/verpakken.

1 batchverwerking

De basisgrondstoffen voor glasvezelproducten zijn een verscheidenheid aan natuurlijke mineralen en vervaardigde chemicaliën. De belangrijkste ingrediënten zijn kwartszand, kalksteen en natriumcarbonaat. Andere ingrediënten kunnen onder andere gecalcineerd aluminiumoxide, borax, veldspaat, nefeliensyeniet, magnesiet en kaolienklei zijn. In de beginfase van de glasproductie moeten deze materialen zorgvuldig in exacte hoeveelheden worden gewogen en grondig worden gemengd (in batches).

2 smelten

Zodra de batch is voorbereid, wordt deze in een oven gevoerd om te smelten. De oven kan worden verwarmd door elektriciteit, fossiele brandstof of een combinatie van beide. Het gesmolten glas moet op een temperatuur van 1370ºC/2500ºF worden gehouden om over te gaan naar het vormgereedschap – de bus.

3 vervezeling

Glasvezelvorming, of vervezeling, omvat een combinatie van extrusie en demping. Bij extrusie komt het gesmolten glas uit de voorhaard door een bus gemaakt van een erosiebestendige platina/rhodiumlegering met zeer fijne openingen, van 200 tot wel 8.000. Busplaten worden elektronisch verwarmd en hun temperatuur wordt nauwkeurig geregeld om een ​​constante glasviscositeit te behouden. Waterstralen koelen de filamenten wanneer ze de bus verlaten bij ongeveer 1204ºC/2200ºF.

4 Coating

In de laatste fase wordt een chemische coating of maat aangebracht, die helpt om de filamenten te beschermen tegen schuren en breken wanneer ze worden verzameld en gewikkeld tot vormende pakketten en, later , wanneer ze door wevers of andere verwerkers worden verwerkt tot stoffen of andere vormen van versterking.

5 Drogen/verpakken

Ten slotte worden de getekende filamenten met een formaat verzameld in een bundel, waardoor een glazen streng wordt gevormd die bestaat uit 51 tot 1.624 filamenten. De streng wordt op een trommel gewikkeld tot een vormend pakket dat lijkt op een draadspoel. De vormpakketten, nog nat van waterkoeling en lijmen, worden vervolgens gedroogd in een oven, en daarna zijn ze klaar om te worden gepalletiseerd en verscheept of verder verwerkt tot gehakte vezels, roving of garen.

Van glasvezel kunnen verschillende producten voor verschillende toepassingen worden gemaakt, zoals glasvezeldoek , gehakte strengmat en andere glasvezelcomposieten.