Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Samengesteld materiaal

Fortron 1140L4 PPS: Premium Hoogsterkte Materiaal voor Duurzame Gespoten Onderdelen

Bij het ontwerpen van een onderdeel voor spuitgieten, kan het ontwrichtend zijn om de honderden beschikbare kunststofmaterialen te navigeren. Onze Materials Science-blogserie heeft als doel het besluitvormingsproces iets gemakkelijker te maken door enkele sleutelmaterialen te benadrukken die beschikbaar zijn in elk van onze productieprocessen.

Bij het inpassen van materiaalselectie, helpen materiaaleigenschappen, verwerkbaarheidskenmerken, cosmetische uiterlijk en kosten bij de keuze. Afhankelijk van de toepassing, zullen sommige van deze overwegingen belangrijker zijn dan andere. Wanneer materiaaleigenschappen en prestaties cruciaal zijn, maken Fortron 1140L4's sterkte, weerstand en duurzaamheid het een geweldige optie.

Fortron 1140L4 PPS: Premium Hoogsterkte Materiaal voor Duurzame Gespoten Onderdelen

Productontwikkelaars gebruiken vaak glasgevulde materialen, zoals Fortron 1140L4, om de sterkte van hun onderdelen te verhogen.

Fortron 1140L4 Eigenschappen en Toepassingen

Fortron 1140L4 is een 40% glas-versterkte kunststofgraad die het sterkste en zachtste materiaal in zijn categorie is. Het Polyfeenyleen Sulfide (PPS) kunststof biedt uitstekende hitte- en chemische weerstand, goede elektrische eigenschappen, en is flameretardant. Het biedt hoge hardheid en rigiditeit bij verhoogde temperaturen, wat goede belastingdraagprestaties mogelijk maakt. Het bescheiden vulniveau biedt goede lasbaarheidseigenschappen.

Vanwege de sterke chemische en hittestand, ultra-hoge zachtheid, en goede elektrische eigenschappen hierboven uiteengezet, omvatten ideale toepassingen voor deze graad kunststof auto- en elektrische of elektronische onderdelen. In de auto-industrie is Fortron geweldig voor componenten die hoge sterkte en weerstand tegen agressieve chemicaliën vereisen, zoals verwarmers, pompen, kleppen en brandstofrails. Andere veelvoorkomende toepassingen omvatten spoelen, lampenbehuizingen, borstelhouders, magnetronringen en distillatiekolom-vulling.

Fortron 1140L4 Specificaties

Als u een onderdeel ontwerpt bedoeld voor Fortron spuitgieten, zult u waarschijnlijk op zoek zijn naar meer specificaties over het materiaal zoals krimppercentage, trekkracht en slagwering. We hebben enkele van deze eigenschappen in de tabellen hieronder uiteengezet, en u kunt meer gedetailleerde informatie over Fortron 1140L4 vinden in het materiaalgegevensblad van Celanese Corporation gepubliceerd door UL Prospector.

Mechanisch Nominale Waarde (Engels) Nominale Waarde (SI) Testmethode

Treksterkte-Breuk 73F/23C

Treksterkte-Breuk

29000 psi

28300 psi

200 MPa

195 MPa

ASTM D638

ISO 527-2/1A/5

Treksterkte-Breuk 73F/23C

Treksterkte-Breuk

1,7%

1,9%

1,7%

1,9%

ASTM D638

ISO 527-2/1A/5

Bukmodulus 73F/23C 2,10E+6 psi 14500 MPa ISO 178
Bukspanning 41300 psi

285 MPa

ISO 178

Slag Nominale Waarde (Engels) Nominale Waarde (SI) Testmethode

Charpy Kerfslagsterkte

-22F, -30C; 73F, 23C

4,8 ft lb/in²

10 kJ/m²

ISO 179/1eA

Charpy Ongekerfde Slagsterkte

-22F, -30C; 73F, 23C

25 ft lb/in²

53 kJ/m²

ISO 179/1eA

Izod Kerfslagsterkte

-22F, -30C; 73F, 23C

4,8 ft lb/in² 10 kJ/m² ISO 180/1A

Izod Ongekerfde Slagsterkte

73F, 23C

16 ft lb/in² 34 kJ/m² ISO 180/1U

Fortron 1140L4 heeft een hardheidsgraad van 100 op de Rockwell Hardness M-schaal, een smelttemperatuur van 536°F of 280°C, en krimp van 0,13 in. of 3,18mm. De elektrische oppervlakteweerstand is >1,0E + 15 ohm, en de dielectrische sterkte is 710V/mil of 38kV/mm. Het materiaal heeft een vlamclassering van V-0 bij 0,015in (0,38mm) en 0,06 in. (1,5mm) en een classering van 5VA bij 0,12in (3,0mm).

Voor meer informatie over onze productiematerialen, bezoek onze materiaalvergelijkingsgids, en bekijk onze alternatieve materiaalgids, een geweldige bron in tijden van levertekortkomingen.

Samengesteld materiaal

  1. Waarom Staal Perfect Is Voor Aangepaste Bewerking: De Superieure Eigenschappen Ontmaskerd
  2. VTC 1000: Versnel mid-range draaien met modulaire precisie
  3. Mag's Sidehead Verbetert Verticaal Draaien van Hoge, Geflanste Onderdelen met Geoptimaliseerde Hoek
  4. UGICHROM® 4404: Ultra-duurzaam Verchroomd Roestvrij Staal voor Hoogpresterende Hydrauliek
  5. UGICHROM® 4307 – Premium Micro-fissure Chroomplating voor High-Performance Hydraulische & Pneumatische Systemen
  6. UGICHROM® 4305 – Geavanceerde Micro-fissure Chroomplating voor Hydrauliek & Pneumatica
  7. UGICHROM® 4057 – Geavanceerd Micro-gefissureerd Chroomplating voor Superieure Hydraulische & Pneumatische Prestaties
  8. UGICHROM® 4418: Hoogpresterende Micro-gefissureerde Chroomcoating voor Geavanceerde Hydraulische Systemen
  9. Printdur® HSA: Hoogsterkte, Nikkelvrij Staal voor LPBF
  10. TROJAN CuNi3Si Legering: Ultra-Sterk, Hoge Geleiding Koper-Nikkel-Silicium Oplossing
  11. Fenolische NP634 Plaat: Hoogpresterend Composit voor Superieure Buitings-, Trek- en Slagssterkte