Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Samengesteld materiaal

Fortron 1140L4 PPS biedt hoge sterkte en weerstand voor gegoten onderdelen

Bij het ontwerpen van een onderdeel voor spuitgieten kan het ontmoedigend zijn om door de honderden beschikbare plastic materialen te navigeren. Onze blogserie Materials Science is bedoeld om het besluitvormingsproces een beetje gemakkelijker te maken door enkele belangrijke materialen te belichten die beschikbaar zijn in elk van onze productieprocessen.

Bij het verfijnen van de materiaalkeuze zullen materiaaleigenschappen, produceerbaarheidskenmerken, cosmetisch uiterlijk en kosten u helpen bij uw keuze. Afhankelijk van de toepassing zullen sommige van deze overwegingen belangrijker zijn dan andere. Wanneer materiaaleigenschappen en prestaties van cruciaal belang zijn, maken de sterkte, weerstand en duurzaamheid van de Polyfenyleensulfide Fortron 1140L4 het tot een geweldige optie.

Productontwikkelaars gebruiken vaak met glas gevulde materialen, zoals Fortron 1140L4, om de sterkte van hun onderdelen te vergroten.

Fortron 1140L4 Eigenschappen en toepassingen

Fortron 1140L4 is een 40% glasvezelversterkte kunststofsoort die het sterkste en taaiste materiaal in zijn categorie is. Het polyfenyleensulfide (PPS)-kunststof biedt uitstekende hitte- en chemische weerstand, goede elektrische eigenschappen en is vlamvertragend. Het biedt een hoge hardheid en stijfheid bij verhoogde temperaturen, waardoor het ook een goed draagvermogen heeft. Het bescheiden vulstofgehalte zorgt voor goede lasbaarheidseigenschappen.

Vanwege de sterke chemische en hittebestendigheid, ultrahoge taaiheid en goede elektrische eigenschappen die hierboven zijn beschreven, zijn ideale toepassingen voor deze kwaliteit kunststof onder meer auto- en elektrische of elektronische onderdelen. In de auto-industrie is Fortron ideaal voor componenten die een hoge sterkte en weerstand tegen agressieve chemicaliën vereisen, zoals verwarmingen, pompen, kleppen en brandstofrails. Andere veel voorkomende toepassingen zijn spoelen, lampbehuizingen, borstelhouders, magnetronovenringen en pakkingen voor destillatiekolommen.

Fortron 1140L4 specificaties

Als u een onderdeel ontwerpt dat bedoeld is voor Fortron-spuitgieten, zult u waarschijnlijk op zoek zijn naar wat meer details over het materiaal, zoals krimpsnelheid, treksterkte en slagvastheid. We hebben enkele van deze eigenschappen in de onderstaande tabellen beschreven en u kunt meer gedetailleerde informatie over Fortron 1140L4 vinden in het materiaalgegevensblad van de Celanese Corporation, gepubliceerd door UL Prospector.

Mechanisch Nominale waarde (Engels) Nominale waarde (SI) Testmethode

Treksterkte-Break 73F/23C

Treksterkte-onderbreking

29000 psi

28300 psi

200MPa

195MPa

ASTM D638

ISO 527-2/1A/5

Treksterkte-Break 73F/23C

Treksterkte-onderbreking

1,7%

1,9%

1,7%

1,9%

ASTM D638

ISO 527-2/1A/5

Flextural Modulus 73F/23C 2.10E+6 psi 14500 MPa ISO 178
Buigbelasting 41300 psi

285 MPa

ISO 178

Fortron 1140L4 heeft een hardheid van 100 op de Rockwell Hardness M-Scale, een smelttemperatuur van 536F of 280C en een krimp van 0,13 inch of 3,18 mm. De elektrische oppervlakteweerstand is>1,0E + 15 ohm en de elektrische sterkte is 710V/mil of 38kV/mm. Het materiaal heeft een vlamclassificatie van V-0 bij 0,015 inch (0,38 mm) en 0,06 inch (1,5 mm) en een classificatie van 5VA bij 0,12 inch (3,0 mm).

Ga voor meer informatie over onze productiematerialen naar onze materiaalvergelijkingsgids en bekijk onze gids voor alternatieve materialen, een geweldige hulpbron in tijden van voorraadtekorten.


Samengesteld materiaal

  1. Waar komen de eigenschappen vandaan die staal ideaal maken voor het bewerken van op maat gemaakte onderdelen?
  2. VTC voor mid-range onderdelen
  3. Sidehead biedt optimale hoek voor het draaien van hoge, geflensde onderdelen
  4. Fenolic NP634 - Blad
  5. UGICHROM® 4404
  6. UGICHROM® 4307
  7. UGICHROM® 4305
  8. UGICHROM® 4057
  9. UGICHROM® 4418
  10. Printdur® HSA
  11. TROJAN koperlegering
Impact Nominale waarde (Engels) Nominale waarde (SI) Testmethode

Charpy gekerfde slagvastheid

-22F, -30C; 73F, 23C

4,8 ft lb/in²

10 kJ/m²

ISO 179/1eA

Charpy ongekerfde slagvastheid

-22F, -30C; 73F, 23C

25 ft lb/in²

53 kJ/m²

ISO 179/1eA

Izod-slagvastheid met inkeping

-22F, -30C; 73F, 23C

4,8 ft lb/in² 10 kJ/m² ISO 180/1A

Ongekerfde Izod-slagvastheid

73F, 23C

16 ft lb/in² 34 kJ/m² ISO 180/1U