Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Printdur® HSA: Hoogsterkte, Nikkelvrij Staal voor LPBF

Het nieuw ontwikkelde Printdur® HSA kenmerkt zich door de volgende eigenschappen:

  • Goede verwerkbaarheid met LPBF (Laser Powder Bed Fusion).
  • Printdur HSA wordt geproduceerd zonder het legeringselement nikkel. Hierdoor zijn de veiligheidsvoorschriften tijdens de verwerking van het poeder aanzienlijk verminderd.
  • Aanzienlijk verhoogde strekgrens, treksterkte en hardheid vergeleken met typische austenitische stalen (zoals 316L).
  • Hoge corrosiebestendigheid (Pitting Resistance Equivalent Number) PREN = 36 vergeleken met typische austenitische stalen (316L = 28).
  • Hoge neiging tot werkverharding.
  • Hoge weerstand tegen cavitatie.
  • Een daaropvolgende warmtebehandeling kan de zwaarte vergroten.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapWaarde
Bulkdichtheid4,3 g/cm³
Deeltjesgroottebereik10 - 53 µm

Mechanisch

EigenschapWaardeOpmerking
Charpy-slagzwaarte, V-keur50 J
Rek30 %A5
Hardheid, Rockwell C35 [-]
Treksterkte1120 MPa
Strekgrens915 MPaRP02

Magnetisch

EigenschapWaardeOpmerking
Relatieve magnetische permeabiliteit1 [-]max. | Niet magnetisch

Rheologische eigenschappen

EigenschapWaarde
Hall-stroomsnelheid16,8 s/50g

Chemische samenstelling

ElementWaardeOpmerking
Koolstof1 %N+C
Chroom18 %
IJzerRest
Mangaan21 %
Molybdeen2 %
Nikkel0,1 %
Stikstof1 %N+C

Technologische eigenschappen

EigenschapWaarde
ToepassingsgebiedenDe eigenschappen van Printdur® HSA bieden een breed scala aan toepassingen in de werktuigbouw, bijvoorbeeld voedingsmiddelen- en chemische industrie, pomponderdelen, elektriciteitscentrales of de automobilindustrie.
Corrosie-eigenschappenIn geprint toestand is Prindur® HSA corrosiebestendig volgens SEP 1877 Methode II (interkristallijne corrosiebestendigheidstest) en ASTM G48 Methode E (putcorrosiebestendigheidstest).
VerwerkingsgeschiedenisHet poeder wordt geproduceerd door gasatomisatie.
VerwerkingsmethodesPrintdur® HSA kan worden verwerkt op LPBF-systemen. De procesparameters zijn vergelijkbaar met die van 316L. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Metaal

  1. Printdur® Powderfort: Premium Warmtebehandeld Gereedschapsstaal voor Additive Manufacturing
  2. Wolfram: Belangrijkste Eigenschappen en Industriële Toepassingen
  3. Hoogfrequentie Gehalte Elektrostalen – 0,20 mm Dunne Afmeting (EN 10303:2015 Compliant)
  4. Printdur® Powderfort: Hoogpresterend Uithardend Werkzeugstaal voor LPBF
  5. UGICHROM® 4404: Ultra-duurzaam Verchroomd Roestvrij Staal voor Hoogpresterende Hydrauliek
  6. Printdur® Ni625LFe: Geavanceerd Nikkellegering voor Superieure Corrosieweerstand
  7. Printdur® Ni625 – Hoogpresterende Corrosieweerstandende Nikkellegering voor 3D-Printen
  8. UGICHROM® 4307 – Premium Micro-fissure Chroomplating voor High-Performance Hydraulische & Pneumatische Systemen
  9. UGICHROM® 4305 – Geavanceerde Micro-fissure Chroomplating voor Hydrauliek & Pneumatica
  10. Printdur® 4404: 316L Roestvrij Staal voor Additive Manufacturing
  11. UGI® HT605 – Hoogtemperatuur kobalt-chroom-nikkel-wolfram legering met superieure oxidatiebestendigheid