Energiemonitoring: De sleutelbasis voor industriële IoT-succes

Het doel van elke fabriek of productiebedrijf is om winstgevendheid te verbeteren en operationele kosten te verlagen terwijl de algehele productiesnelheid wordt verhoogd. Bovendien moeten deze faciliteiten de optimale kwaliteit van de producten die ze produceren handhaven terwijl ze voorzien in de vraag van hun klanten.

Handmatige processen en legacy-operaties zijn zover mogelijk gerekt om deze doelen te bereiken en het is nu hoog tijd om technieken te identificeren en te installeren die de grenzen van deze industrieën nog verder kunnen verschuiven.

Het uitvoeren van de mogelijkheden van een IIoT-gebaseerde energiemonitoringsoplossing kan de eerste stap zijn voor deze bedrijven om hun efficiëntie te boosten en de lead time te verminderen. Door energietverbruiksdata te benutten, krijgt een bedrijf de mogelijkheid om slimme beslissingen te nemen om deze doelen te bereiken en operationele excellentie te behalen.

Wat is energiemonitoring?

Energiemonitoring verwijst naar het proces van het bijhouden en toezien op het aantal energie dat in een bepaald tijdsinterval wordt verbruikt. IoT-sensoren en -systemen die op verschillende assets, apparatuur en machines zijn ingebouwd, kunnen verbruiksdata verzamelen en delen met een gecentraliseerd platform. Gebaseerd op de grootte van het systeem kan de verbruiksdata worden bijgehouden voor een specifieke machine, proces of zelfs een gehele productielijn.

Door de realtime verzamelde data te analyseren en verwerken, bereiken operators en managers een betere positie om intelligente beslissingen te nemen. Ze kunnen de efficiëntie overall verbeteren, machinedowntime verminderen en waarschijnlijke storingen door proactieve maatregelen voorkomen.

Deze draadloze energiemonitoringsystemen zijn voorzien van alle mogelijkheden voor het verzamelen, opnemen, analyseren en beheren van data; wat ze een perfecte end-to-end complete oplossing maakt voor industriële implementatie. Bij een minimale investering van 2.000 tot 2.500 USD kan een bedrijf de mogelijkheid krijgen om zijn hele cradle-to-grave operaties te monitoren.

Waarom zijn industriële IoT-oplossingen een betere keuze voor energiemonitoring?

Vóór de 3e industriële revolutie waren er niet veel middelen voor bedrijven om het verbruikte energiebedrag te identificeren of de prestaties van hun apparatuur te volgen. Ze moesten vertrouwen op hun personeel voor inspectie-operaties en gaten identificeren die resulteerden in daaropvolgende verliezen in termen van storingen en uitvallen. Deze handmatige interventietaken resulteerden vaak in ongewenste downtime en overheadkosten.

De opkomst van industrie 3.0 bracht computeringstechnieken die een zekere graad van monitoringcapaciteiten booden. SCADA-systemen en PLC's werden ook ontwikkeld om enig voordeel te bieden in termen van toestandsmonitoring en statusidentificatie. Echter, de onvermogen om realtime informatie te presenteren en historische data te beheren, beperkt de toepassingen die industrieën echt nodig hebben.

Door de technologie van het Internet of Things te gebruiken, kunnen fabrieken en werkplaatsen nu hun realtime energieverbruik monitoren en historische data gebruiken om patronen en trends met betrekking tot het gebruik te ontwikkelen. Bovendien kunnen bedrijven ook een M2M-interconnectie faciliteren om te voorkomen dat hun machines in standalone-condities werken en automatisering in hun productielijnen te brengen.

De oplossingen van Industrial IoT zijn daarom de beste keuze voor industrieën voor energiemonitoring. Laten we eens kijken naar enkele voordelen die een faciliteit kan benutten door het gebruik van een IIoT-energiemonitoringsoplossing:

1) Apparatuurbeschikbaarheidsmonitoring:

Het monitoren van de beschikbaarheid of uptime-downtime-toestand van de machine is een belangrijk aspect van elke industriële opstelling. Downtime resulteert in lagere werknemersproductiviteit, verspilling van hulpbronnen en ongewenste overheadkosten. Bovendien resulteert het in een daling van de productiesnelheid wat de inkomstenkansen voor een bedrijf beïnvloedt.

Door energiemonitoringsystemen te gebruiken, kan een faciliteit te allen tijde de beschikbaarheid van hun machines en assets bijhouden. Ze kunnen zien wanneer hun machines in stand-by-modus waren en wat de reden was. Daarom kunnen ze hun vloeractiviteiten optimaliseren en hun operaties verbeteren om downtime te verminderen.

2) Machinegezondheidsmonitoring:

Het monitoren en onderhouden van machines vereist geplande inspectie waarbij operators nauwkeurig een reeks vooraf vastgelegde richtlijnen volgen om het functioneren van hun apparatuur te onderzoeken. Vervolgens kunnen ze benodigde reparaties en revisies uitvoeren om de effectiviteit van hun apparatuur te verhogen.

Echter, deze planningtaken vereisen dat machines in stand-byconditie worden gehouden wat resulteert in ongewenste downtime. Door energiemonitoringsystemen te gebruiken, kunnen bedrijven de voordelen van realtime waarschuwingen benutten om componenten van machines te identificeren die gaan uitvallen. Dus hoeven ze niet meer te vertrouwen op hun geplande procedures om mogelijkheden van componentenuitval of machinestoringen te identificeren.

3) Faciliteitsefficiëntieverbetering:

Anlagefficiëntie is een belangrijke factor die de competentie en vaardigheid van een fabriek demonstreert. Het omvat alle processen van een typische industriële opstelling zoals de beschikbaarheid van zijn machine, benutting van beschikbare hulpbronnen en zijn verbruikspraktijken.

Het verbeteren van de anlagefficiëntie is dus een belangrijk doel van elk bedrijf. Met behulp van IoT-gebaseerde energiemonitoringsoplossingen kunnen bedrijven data verzamelen met betrekking tot het energieverbruik door hun assets en achtereenvolgens de anlage. Door deze data te verwerken en analyseren, kunnen bedrijven gaten en knelpunten detecteren die de efficiëntie van het bedrijf beperken. Daarom zullen ze in staat zijn om proactieve maatregelen te nemen om de efficiëntie van hun anlage of werkplaats te boosten.

CONCLUSIE:

Energiemonitoringsystemen zijn momenteel in grote vraag. Echter, een end-to-end energiemonitoring die kan voldoen aan de moderne behoeften van bedrijven, ontbreekt op de markt.

Biz4Intellia's black-box IoT-oplossing biedt energiemonitoring mogelijkheden die een bedrijf kan benutten om hun machines in topconditie te houden, de benutting van hun hulpbronnen te optimaliseren en de efficiëntie van hun gehele faciliteit te verbeteren. Wacht u nog? Vraag nu een offerte aan om een energiemonitoringsoplossing in uw bedrijf te implementeren.