Ontdek hoe machinebewakingssystemen industriële operaties transformeren

In grote industrieën worden grote machines dagelijks gebruikt en het wordt moeilijk om deze gigantische units te beheren. Werknemers of eigenaren zoeken vaak naar vereenvoudigde methoden of processen zoals een machinebewakingsoplossing om effectief machinerieonderhoud uit te voeren. Het machinebewakingssysteem laat u de realtime gewoontes van een machine kennen en door de realtime activiteiten te weten, kunt u direct actie ondernemen om de machinebedienbaarheid te verbeteren. Het implementeren van een machinebewakingsoplossing verbetert de mogelijkheden van machines voor toekomstige besluitvorming. Verder bevoordert deze oplossing uw anlagefficiëntie door voorspellend en preventief onderhoud te faciliteren.

In eenvoudige woorden: machinebewaking is een systeem dat de installatie van internet-ingeschakelde sensoren op elke fabriekmachine omvat. Via deze sensoren worden realtime data continu verzameld op elke machine en van elke operator. Dit stelt operators en managers in staat om controle te nemen en betere beslissingen te nemen voor het verbeteren van de algehele efficiëntie in de hele industrie. Bovendien kan een machine met een machinebewakingssysteem zichzelf monitoren op kleine en grote problemen zoals componentenuitval of downtime en de eigenaar waarschuwen om noodzakelijke oplossingen te implementeren.

Machinebewaking en IoT: Een collaboratie

Het belangrijkste industriële doel is om kosten te minimaliseren en winst te maximaliseren zonder in te boeten op service- of productkwaliteit.

In de tijd vóór het Industrial IoT waren handmatige arbeiders betrokken bij het onderzoeken van de machinestatus, wat tijdrovend en riskant was. Dit omvatte verder een hoger risico op ongeplande downtime en hoge kosten om problemen te detecteren. Er waren geen andere alternatieven om problemen met de machine te identificeren dan het gebruik van historische patronen. In die tijd werd elke machine als een zelfstandige entiteit gebruikt en resultaten toonden een gebrek aan realtime data-efficiëntie. Verder waren de machines niet met elkaar verbonden en daarom was het voor operators moeilijk om machinevertraging te identificeren en de operaties dienovereenkomstig aan te passen.

Toepassing van Machinebewaking IoT-oplossingen

Industrial IoT blijkt zeer effectief en functioneel door het gebruik van slimme machines in productiefabrieken. De opkomst van slimme machines heeft de industies naar een hoger niveau getild. Het is nu makkelijker om realtime functionaliteiten te verwerken en hindernissen te identificeren voordat handmatige arbeid betrokken wordt.

Het machinebewakingssysteem kan voor elke industriële opstelling worden geïnstalleerd wat verbetering faciliteert voor conventionele operaties. Het helpt bij het identificeren van:

Machinebeschikbaarheid

Monitor de tijd dat machines niet draaien, de apparatuur-downtime, de oorzaak van machineshutdown via deze module.

Productiestroom

Deze module helpt bij het weten van de exacte positie van het product in de fabriek, of het op transportbanden of montagelijnen ligt, traceer elke beweging van het geproduceerde product voor snelle levering.

Toestand van de assets

Deze module helpt bij het identificeren van de toestand van de fabriekapparatuur, bepaalt de gezondheid en prestaties van die apparatuur door meerdere parameters te volgen zoals temperatuur, druk, geluid, trillingen, correct onderhoud en de toestand en kwaliteit.

Benutting van hulpbronnen

Volgt het verbruik van hulpbronnen als brandstof, elektriciteit, smeermiddel, koelmiddel, enz. met behulp van deze module, verbeter de efficiëntie van hulpbronbenutting en minimaliseer overmatige verspilling.

Precieze operaties

Machines die op computergestuurde numerieke controle werken, worden via codes geprogrammeerd voor nauwkeurige machinebedienbaarheid, slimme productiesystemen maken efficiënte programmatuuroptimalisatie mogelijk door gereedschapspad, gereedschapslevenscyclus, voedselsnelheid, enz. te bestuderen voor verhoogde machinenauwkeurigheid.

Lees ook: Waarom machinebewaking de eerste stap is voor industriële IoT-implementatie?

Hoe een machinebewakingsoplossing uw industrie ten goede komt?

Internet of Things omvat meerdere onderling verbonden apparaten of assets. In grote industrieën werkt IoT via web-ingeschakelde sensoren die op deze apparaten of machines zijn geïnstalleerd om waardevolle informatie te verzamelen. Deze data wordt vervolgens gedeeld met een platform-hub voor realtime verwerking en analyse. Het helpt bij het nemen van grote beslissingen die resulteren in een verhoogde machine- of anlagefficiëntie. Er zijn verschillende voordelen van het gebruik van een machinebewakingsoplossing in de industrie. Enkele ervan zijn hieronder opgesomd.

Verhoogde efficiëntie

In alle stappen van het productieproces ligt het uiteindelijke doel in geweldige productlevering zonder inboeting op kwaliteit. IoT-ingeschakelde machinebewakingsoplossing helpt niet alleen bij het genereren van het gewenste product in fabrieken, maar draagt ook bij aan een efficiënte toename van de machinemogelijkheden. Wanneer u de routinematige activiteiten van uw apparatuur kunt volgen, beïnvloedt dit direct de efficiëntie. Hoe nauwkeuriger de fouten worden geïdentificeerd, hoe minder tijd er nodig is om ze op te lossen voor een significante toename van de algehele efficiëntie.

Afvalvermindering

De integratie van essentiële IoT-oplossingen binnen diverse industrieën heeft veel bijgedragen aan milieuvriendelijkheid. Fabriekeigenaren kunnen nu een trackrecord bijhouden met betrekking tot overmatige hulpbronverspilling en noodzakelijke acties implementeren om de oorzaak van verspilling te verminderen. Met behulp van een machinebewakingssysteem kunnen autoriteiten een kans benutten om de toestand van de machine te monitoren en te analyseren wat verder helpt bij het nemen van prioriteitsbeslissingen om een milieubalans te bewaren en de vervuiling te minimaliseren.

Verbeterde communicatie binnen de industrie

Eerder was het moeilijk om bij te benen met het communicatienetwerk binnen de industrie op operator-naar-manager en operator-naar-operator-niveau. Dit is gecorrigeerd met de geavanceerde methoden van het Internet of Things. Het is nu makkelijker om taken voor elke werknemer te kanaliseren en is de helft van de zware arbeid vervangen door effectieve computerisatie. De machinebewaking helpt bij het automatiseren van de meeste taken zoals downtime-detectie, geluidsidentificatie, enz. Het fungeert als een reddingspoort voor de anlageoperators om efficiënt en met nauwkeurige resultaten te werken.

Realtime meldingen

Net zoals we on-the-spot meldingen krijgen via mobiele applicaties over elk nieuwsupdate; werkt het machinebewakingssysteem specifiek voor de fabriekmachines. Elke fout of kleinste hindernis tijdens de runtime of off-time van de machine wordt gemeld met behulp van een alertamodule. Realtime meldingen werken speciaal om de tijd van de werknemers te besparen tijdens het analyseren van de machinerie en stellen hen in staat om situatiegebaseerde acties te ondernemen en verdere machineschade te voorkomen.

Machinebewaking: Eerste stap voor industriële IoT. Waarom?

Zonder machines zouden de industrieën niet hetzelfde zijn als ze zijn en het handhaven van de juiste gezondheid van deze machines geeft een grotere verantwoordelijkheid voor de industriële eigenaren. Daarom speelt een machinebewakingsoplossing een grote rol bij het initialiseren van het Internet of Things met de industrie. Verschillende industrieën hebben al begonnen met het implementeren van IoT om hun productiviteit te boosten.

We noemen de machinebewakingsoplossing de eerste stap naar IIoT omdat het naast monitoring een next-level communicatienetwerk binnen de industrie creëert. Dit netwerk kan vervolgens worden gebruikt als een effectieve bron voor het analyseren van de hele anlageactiviteiten. Over het algemeen is een machinebewakingsoplossing een enkel pakket bestaande uit realtime monitoring, voorspellend onderhoud, datarepresentatie, automatisering en ondersteuning op elk apparaat. Het implementeren van dit systeem zou tegelijkertijd gericht zijn op verhoogde productiviteit en machineonderhoud.