Waarom machinebewaking de eerste stap is voor industriële IoT-implementatie?

De opkomst van IoT-technologie is voorbeeldig gunstig geweest voor de productiesector. De integratie in fabrieken en werkplaatsen heeft geleid tot de opkomst van een aantal kant-en-klare functies die niet mogelijk waren met de legacy SCADA- en PLC-systemen.

De term "Industriële IoT ” of “IIoT” wordt daarom door velen gebruikt die de genialiteit van deze technologie in een industriële opstelling demonstreren. Het is de toekomst van de productie die operaties op de vloer kan optimaliseren en een machine-naar-machine-interactie mogelijk maakt om een ​​verbonden en geautomatiseerde omgeving binnen een industrie te creëren.

Maar voordat u deze technologie implementeert om de mogelijkheden van M2M-synchronisatie en -automatisering te benutten, moet u deze eerst gebruiken voor machinebewaking. Op IoT gebaseerde machinebewakingssystemen zijn veel gemakkelijker te implementeren in een machinegestuurde omgeving en kunnen u helpen een hoog rendement op uw investering te behalen en dat ook in een terugverdientijd van enkele maanden.

Bovendien kunnen kleinschalige industrieën die op zoek zijn naar een baanbrekende innovatie eenvoudig IoT-machinebewakingssystemen implementeren om te concurreren met reeds gevestigde productiereuzen.

Neem nu contact met ons op en maak contact met onze interne IoT-expert! Neem contact op

Hoe helpt IoT bij machinebewaking?

Internet of Things betekent een netwerk van onderling verbonden apparaten die informatie delen. In een productiefaciliteit of werkplaats maakt Internet of Things gebruik van web-enabled sensoren en apparaten die op elke machine op een fabrieksvloer worden geïnstalleerd.

Essentiële gegevens met betrekking tot deze machines worden verzameld via sensoren die erop zijn ingebed en worden in realtime gedeeld met een gecentraliseerd platform dat deze verwerkt tot bruikbare informatie. Machine-operators en supervisors op de werkplek kunnen deze informatie gebruiken om slimme beslissingen te nemen om de efficiëntie van hun productielijnen te verhogen.

Hoewel het gebruik van machinebewaking in een fabriek verschillende voordelen heeft, is het eindresultaat in de meeste gevallen hetzelfde. Deze systemen helpen bedrijven hun operationele kosten te verlagen en hun productiesnelheid te verhogen met behoud van een optimale fabrieksefficiëntie.

Productie vóór IIoT

Vóór de komst van IIoT was er geen manier om de status en toestand van machines te identificeren. Er waren kostbare handmatige inspecties nodig om toezicht te houden op de staat van een productielijn. Bovendien was er geen goede manier om problemen te identificeren die resulteerden in machinestoringen en ongewenste stilstand.

Hoewel de industriële revolutie 3.0 SCADA- en PLC-systemen overliet aan bedrijven om de toestand en prestaties van hun faciliteiten te bewaken, hadden ze verschillende complicaties met betrekking tot inflexibiliteit en schaalbaarheid. Ze zijn niet effectief buiten de afrasteringstoepassingen en zijn behoorlijk stijf vanwege hun complexe bekabelde structuur.

Bovendien zijn deze systemen puur reactief en vergemakkelijken ze de interactie van machine tot machine niet, wat vrij essentieel is voor moderne industrieën. Deze communicatie-uitschakeling tussen machines beperkte operators en supervisors om hun apparatuur proactief te beheren en de uitvaltijd van hun productielijnen te verminderen.

Maar de implementatie van IoT-technologie heeft werkplaatsen en bedrijven geholpen om deze problemen op te lossen en te profiteren van realtime machinebewakingssystemen. De gegevens die worden verzameld van eindapparaten die op machines zijn geïnstalleerd, kunnen worden verwerkt en gebruikt om knelpunten te identificeren en de efficiëntie van de faciliteit te verbeteren.

Hieronder staan ​​enkele van de meest intrigerende toepassingen van op IIoT gebaseerde machinebewaking:

1) Minder uitvaltijd van apparatuur:

Bedrijven willen dat hun fabrieken effectief en in een gestroomlijnd proces werken. Het handhaven van een lean manufacturing-aanpak is echter niet eenvoudig te realiseren. Ze hebben vaak te maken met ongewenste uitval van onderdelen en machinestoringen die hen beperken om hun productielijn draaiende te houden.

Met IIoT-machinemonitoring kunnen bedrijven volgen wanneer de machine draaide en wanneer niet. Ze kunnen realtime waarschuwingen krijgen over het uitvallen van de machine en kunnen dus proactieve maatregelen nemen om de uitvaltijd te verminderen. Bovendien kunnen bedrijven, door de gegevens te analyseren die zijn verzameld over de uptime en downtime van de machine, redenen identificeren die leiden tot apparatuurstoringen.

2) Verbeter de efficiëntie van de faciliteit:

Veel verschillende factoren dragen bij aan het bepalen van de efficiëntie van een fabriek of werkplaats. In wezen, aangezien de meeste taken worden uitgevoerd door machines, apparatuur en industriële activa; ze snappen een grote hap bij het bepalen van de efficiëntie.

Door de gegevens van bewakingssystemen te verwerken, kunnen machine-handlers onvolkomenheden en inefficiënties vaststellen die ervoor zorgen dat machines niet met de grootst mogelijke efficiëntie kunnen werken. Bedrijven kunnen bijvoorbeeld de hoeveelheid energie controleren die door al hun apparaten wordt verbruikt en effectieve maatregelen nemen om hun stroomkwaliteitsgebeurtenissen te beheersen. De realtime inzichten in energieverbruik stellen bedrijven in staat dit te doen en helpen hen om het energieverbruik proactief te beheren, wat hen op hun beurt helpt om de efficiëntie van hun installatie te verbeteren.

3) Verspilling verminderen:

Machines verbruiken meer middelen wanneer hun toestand niet in orde is. In dit geval zullen de machines niet alleen meer hulpbronnen gebruiken, maar ook de grondstoffen verspillen. Bedrijven moeten daarom de prestaties van hun activa in de gaten houden, samen met de hoeveelheid middelen die ze gebruiken.

Door machinebewakingssystemen te gebruiken kunnen parameters zoals temperatuur, druk, geluid, trillingen, enz. worden gecontroleerd om de toestand van het industriële apparaat weer te geven. Bovendien zullen deze parameters bedrijven helpen om de hoeveelheid middelen te identificeren die door de machines worden verbruikt. Ze kunnen dus het gebruik van hulpbronnen zoals brandstof, elektriciteit, smeermiddelen, koelvloeistof, enz. beperken, de juiste voorraadniveaus beheren en verspilling verminderen.

Te nemen stappen na implementatie van machinebewakingssystemen:

Het is nu vrij algemeen duidelijk dat de machinebewaking de eerste, maar toch rudimentaire, stap is in de implementatie van IIoT-technologie. Nadat de monitoringsystemen met succes zijn geïmplementeerd, kan een bedrijf analysetools gebruiken, samen met AI en automatiseringstechnieken om de effectiviteit van hun apparatuur en fabriek nog verder te vergroten.

De mate waarin een bedrijf kan profiteren van de implementatie van Internet of Things-technologie is immens. Oplossingen voor machinebewaking kunnen de eerste stap zijn die een bedrijf kan zetten om operationele uitmuntendheid te bereiken.