Het IT-rack van Rittal voedt het toonaangevende Secure Edge datacenter

Het Secure Edge Data Center (SEDC) is een alles-in-één plug-and-play industriële datacenteroplossing die speciaal is ontworpen voor gebruik in industriële omgevingen, waardoor IT-capaciteit op bedrijfsniveau dichter bij het punt van gegevensverzameling en machinecontrole komt.

De SEDC is ontwikkeld in samenwerking met Rittal, Hewlett Packard Enterprises en ABB en ondersteunt alle kritieke systemen van een groot datacenter in een 19-inch serverrack om de risico's voor milieu en stroomuitval te verminderen.

De productieklant

ABB is een Zwitsers-Zweedse multinational met hoofdkantoor in Zürich, Zwitserland.  Het bedrijf is voornamelijk actief op het gebied van robotica, energie, zware elektrische apparatuur en automatiseringstechnologie.

Abonneer u op PII en ontvang:

Ons al lang bestaande tweemaandelijkse digitale tijdschrift *Process Industry Informer*, met exclusieve artikelen, nieuws en updates uit de hele procesindustrie, plus commentaar van onze drie experts uit de sector:

Sean Moran

Gavin Smith

Dave Groen

PLUS:

• Process Industry Update — onze wekelijkse e-nieuwsbrief
• PII-podcast
• Speciale berichten van onze advertentiepartners

De 40.000 m² grote fabriek van ABB Smart Buildings in Schaffhausen, Zwitserland, produceert (onder andere) enkele miljoenen miniatuurstroomonderbrekers per jaar. Het herbergt niet alleen productiemachines, maar ook een magazijn waar geïmporteerde goederen uit andere ABB-fabrieken worden opgeslagen en gedistribueerd naar de Zwitserse klanten van ABB.

De uitdaging

De fabriek heeft haar productie- en logistieke systemen regelmatig geüpgraded om een hogere mate van automatisering te bereiken; dit omvat robots die volledig zijn geïntegreerd in de productielijnen, evenals autonome opslagsystemen.

Hoewel de nieuwe technologieën kortere doorlooptijden en een hogere productkwaliteit mogelijk maken, vereisen ze ook de juiste IT-infrastructuur en -systemen om soepel te kunnen werken en om relevante gegevens op te slaan en er een back-up van te maken.

Net als veel andere productielocaties die dateren van vóór de ontwikkeling van IT-systemen, ontbrak het de fabriek echter aan een speciale ruimte ter plaatse waar de IT-apparatuur voor hun machines kon worden gehost.  

Als gevolg daarvan werd het bedrijf gedwongen onderbenutte ruimtes opnieuw te gebruiken voor zijn IT-systemen.

De ruimte voor de belangrijkste IT-afdeling van de fabriek werd volledig ingericht om de IT-infrastructuur te huisvesten. 

De back-up-IT-apparatuur bestond echter slechts uit een paar servers, dus het upgraden van nog een hele kamer was niet praktisch of kosteneffectief, ook al was de ruimte niet geschikt voor het beoogde doel.

De belangrijkste problemen met de kamer waren:

1. Beperkte fysieke veiligheid en veerkracht tegen invloeden van buitenaf

2. De airconditioningsystemen waren niet voldoende om stabiele klimaatomstandigheden te garanderen

3. Geen UPS-systemen (Uninterruptible Power Supply) om continue beschikbaarheid te garanderen in geval van een stroomstoring

4. Geen brandblussysteem in de ruimte om apparatuur en installaties te beschermen tegen brandgevaar en schade

5. Geen bewaking op afstand van de omgevingsomstandigheden in de kamer

Al deze kwesties brachten samen onaanvaardbare risico's voor het systeem met zich mee.  De back-up van het SQL-opslagsysteem en de productiegegevens van de fabriek draaiden bijvoorbeeld op de back-upservers, wat een gedetailleerde analyse van de productieprestaties opleverde, zodat managers de fabrieksoutput en de kwaliteitsscores konden monitoren en verbeteren.

Bovendien werden de gegevens van 80.000 voorraadartikelen continu gesynchroniseerd en indien nodig bijgewerkt naar de back-upserver. Details zoals de relatieve positie van verschillende voorraadartikelen werden vergeleken met de orderpijplijn, waardoor het systeem de artikelen indien nodig automatisch kon herschikken om de levertijden te minimaliseren.

Naast deze twee systemen was er ook een secundaire netwerkverbinding en een redundante core switch om de netwerkcontinuïteit en beschikbaarheid voor de fabriek te garanderen.

De oplossing

Er werd besloten om een SEDC – feitelijk een kamer in een kamer – te installeren om de back-up IT-systemen op te slaan.

De SEDC is een veilige behuizing, die door Rittal is ontworpen en vervaardigd om een veilige omgeving te bieden voor gevoelige elektronische of elektrische apparatuur. 

Het heeft een IP55-classificatie, waardoor bescherming tegen stof en waterstralen wordt gegarandeerd.

Een Rittal-koelsysteem zorgt voor optimale klimaatomstandigheden in de SEDC. Eventuele condens wordt automatisch weggepompt.  Een Rittal monitoringsysteem geeft gebruikers op afstand toegang tot de klimaatomstandigheden en levert gegevens over de status van de systemen in de behuizing.  

Rittal verzorgde tevens de geïntegreerde rookdetectie en een gasvormig brandblussysteem om de IT-apparatuur te beschermen tegen brandschade.

Om een continue stroomvoorziening voor de IT-apparatuur te garanderen, beschikt de SEDC over een ABB PowerValue UPS en het SMISSLINE aanraakveilige stroomverdelingssysteem (optioneel in een redundante of niet-redundante configuratie).

De stroomverdeling omvat een overspanningsbeveiliging tegen overspanningen. Bij een stroomstoring kunnen de IT-systemen tot zeven minuten op de UPS-batterij werken. De UPS stuurt ook een signaal (via SNMP) naar de IT-apparatuur om zichzelf correct uit te schakelen voordat de batterij leeg raakt.

Dit alles betekent dat de SEDC een ideale oplossing biedt voor IT-apparatuur en -systemen op locatie, zelfs in veeleisende omgevingen zoals een productievloer.

Het resultaat

Door een SEDC in te zetten, kon de Smart Buildings-fabriek een veilige omgeving bieden voor hun back-up IT-apparatuur en -systemen en alle tekortkomingen van hun vorige IT-installatie in één keer aanpakken.

Het profiteerde ook van:

1. Lagere investeringskosten:de faciliteit bespaarde circa $25.000 door een SEDC te installeren, vergeleken met de kosten voor het upgraden van een andere kamer met individuele systemen om het gelijkwaardige beschermingsniveau van de IT-apparatuur te bereiken. Bovendien waren projectmanagement en systeemengineering om deze individuele systemen te installeren niet nodig, wat tot verdere besparingen leidde.
    
2. Snellere implementatie:omdat het een gestandaardiseerde en vooraf geconfigureerde, maar toch modulaire en schaalbare oplossing is, zou de SEDC eerder kunnen worden geleverd en sneller kunnen worden ingezet dan door individuele systemen wordt bereikt. Voor de inbedrijfstelling van het systeem waren alleen stroom- en dataverbindingen nodig, plus de installatie van een externe koelmachine.
    
3. Lagere bedrijfskosten:airconditioners moesten de hele kamer afkoelen en konden niet de stabiele klimaatomstandigheden garanderen die vereist zijn voor IT-apparatuur. De SEDC hoeft daarentegen alleen de ingesloten lucht in de behuizing te beheren, zodat zowel de vochtigheid als de temperatuur nauwkeurig kunnen worden gecontroleerd. De interne, ultramoderne koelunit is ook efficiënter, wat resulteert in een energiebesparing van ongeveer 15-20% voor koeling.
    
4. Lagere CO2-uitstoot:het lagere energieverbruik voor koeling vertaalt zich direct in een 15-20% lagere CO2-uitstoot door de elektriciteitsbehoefte te verlagen. De SEDC verbetert dus ook de ecologische voetafdruk van de Smart Buildings-fabriek.
    
5. Verbeterde beveiliging:terwijl de vorige serverkast halfopen was, vertegenwoordigt de SEDC een besloten omgeving en biedt deze fysieke bescherming tegen externe invloeden (waaronder het binnendringen van stof en water). Ondertussen informeert de geïntegreerde alarmfunctie het IT-team van de fabriek in realtime over ongeautoriseerde toegang. Om een ​​optimale brandbeveiliging te garanderen, zijn de geïntegreerde branddetectie- en blussystemen verbonden met het branddetectiesysteem van de fabriek en sturen ze onmiddellijk een alarm naar de belangrijkste belanghebbenden wanneer dit wordt geactiveerd.
    
6. Lager risico op uitval van de IT-apparatuur:de systemen voor bewaking op afstand bieden live gegevens over de status van de SEDC en sturen waarschuwingen over eventuele wijzigingen in de interne omgeving van de behuizing. Hierdoor kunnen voorspellende interventies en onderhoud worden uitgevoerd en krijgen de eigenaren meer mogelijkheden om te reageren, terwijl tegelijkertijd de uitvaltijd van de IT-apparatuur wordt verminderd. Bovendien zorgt het ononderbroken stroomvoorzieningssysteem ervoor dat de IT-apparatuur blijft werken in geval van een stroomstoring.

Waarom kiezen voor de SEDC?

De SEDC combineert alle kernelementen van een groot datacenter in één rack, waardoor het de ideale kant-en-klare oplossing is om de IT-infrastructuur en -systemen op locatie van de fabriek te upgraden naar optimale standaarden.

Het zorgt ervoor dat de systemen van de Smart Buildings-fabriek gegevens veilig kunnen verwerken aan de rand (in plaats van in de cloud) en beschermt de faciliteit tegen problemen met betrekking tot latentie, bandbreedte, beveiliging, naleving van regelgeving enz. Dit maakt realtime analyse en snelle, geautomatiseerde respons mogelijk, en vermindert het externe netwerkverkeer van de fabriek.

Uiteindelijk zorgt de SEDC voor een hogere beschikbaarheid van en een grotere veiligheid rond de IT-apparatuur, waardoor de prestaties van de fabriek worden verbeterd.

Specificaties voor Secure Edge Data Center

• Internationale bescherming IP55
• Infrastructuurredundantie:1N IT
• Koelvermogen:5 kW
• Aantal behuizingen:1
• Bruikbare ruimte:41 U
• UPS-autonomietijd (volledige belasting):7 min
• Milieumonitoring
• Branddetectie
• Afmetingen (met zwenkwielen):800x1200x2250 mm
• Automatische dosering van koelcondensaat

Meer informatie op www.rittal.co.uk en www.friedhelm-loh-group.com of op twitter @rittal_ltd.     

Contactgegevens Over ons Laatste nieuws Laatste video's

Rittal Ltd.

Over ons

Sinds de oprichting in 1961 heeft Rittal zich voortdurend ontwikkeld tot 's werelds toonaangevende systeemaanbieder voor behuizingen, stroomverdeling, klimaatbeheersing, IT-infrastructuur en software &services.

Vandaag:"Rittal – Het systeem." biedt u een perfect op elkaar afgestemd systeemplatform. Het verenigt innovatieve producties, baanbrekende technische oplossingen en wereldwijde service om aan de meest uiteenlopende eisen te voldoen. Het is geschikt voor een hele reeks industrieën, van machine- en installatietechniek tot de auto-industrie en de informatietechnologie. Alles vanuit één bron, allemaal van topkwaliteit.

Dat is wat "Rittal – Het Systeem. Sneller – beter – wereldwijd." draait om.

Een personeelsbestand van 10.000 medewerkers produceert en ontwikkelt 'Rittal – The System'. namens u. Zorg ervoor dat u op koers blijft voor succes. Benut het synergiepotentieel met ons zusterbedrijf Eplan, de toonaangevende fabrikant van software voor interdisciplinaire technische oplossingen. We verliezen nooit onze verantwoordelijkheid ten opzichte van het milieu en de samenleving uit het oog.

Waar wij leveren

Europa, Afrika, Azië, Australië, Zuid-Amerika, Noord-Amerika

Industrieën waaraan wij leveren

Automatisering, chemicaliën, consultants, componenten, elektronica, energie en kracht, voeding en drank, glaskeramiek, cement, metalen en mineralen, OEM, papier en pulp, farmaceutische cosmetica, toiletartikelen, kunststoffen en rubber, recycling, textiel, tabak, water en afvalwater

• Steunarmsysteem

• Slimme oplossingen voor een veranderende wereld - Challenging the Edge

• MENS VERSUS MACHINE