Robotische Spindels: Precisie Draaien voor Geavanceerde Productie

Spindels bevestigd aan een robotarm moeten flexibel, duurzaam zijn en aan de draagvermogensbeperkingen van de robot voldoen voor correcte robotische bewerking. Robotische bewerking biedt unieke uitdagingen, zoals lichtgewicht constructie om payload stress te minimaliseren, besmettingsbescherming en bediening vanuit verschillende hoeken.
Robotische spindels moeten overeenkomen met de behoeften van de fabrikant. Er zijn lichte, kleine modellen die in kleine ruimtes passen, evenals robuuste, krachtige modellen die ideaal zijn voor harde materiaalverwijderingsoperaties. Afhankelijk van de behoeften van elke applicatie, moet een spindel met zorg worden gekozen.
Een spindel voor boorapplicaties moet worden geselecteerd na overweging van de gatdiameter en -diepte, de tolerantie, en de behoefte aan aanvullende bewerking. Robotische frezen (graveren en routeren toepassingen) spindels worden gebruikt wanneer hogesnelheid materiaalverwijdering of hoge precisie oppervlakteafwerkingen vereist zijn. Slijpspindels gebruiken een slijpschijf om metaal, glas, keramiek of andere materialen af te slijpen tot de gewenste vorm of afwerking. Ontgraterings- en deflashing spindels zijn ontworpen met hoge snelheid en laag koppel. Buff-, afwerk- en polijstspindels moeten het gereedschap zacht over het afgeronde onderdeel laten glijden met hoge RPM en laag pk.
Dynomax en Fanuc hebben samengewerkt om een flexibele, duurzame robotische arm spindellijn te creëren. De samenwerking resulteerde in een robotisch systeem dat tijd bespaart en kosten verlaagt voor materiaalverwijdering, terwijl het toewijd is aan uitzonderlijke productkwaliteit. De 14-2A-C-1370 spindel maakt deel uit van de serie van hoge prestaties spindels met lage gewichten om payloads te minimaliseren. Deze spindel is ontworpen voor robotische materiaalverwijdering op verschillende Fanuc robots, waaronder de F-200iB, M-16iB, M-710iB, M-900iA, R-2000iA en S-500iB. De 14-2A-C-1370 spindel is een van de 50 robotische spindels in deze lijn met een robuust ontwerp. Het biedt superieure besmettingsbescherming en is compact en lichtgewicht. De keramische lagers en waterkoeling verlengen de levensduur en staan hogesnelheidsbediening toe.
Dynomax onthulde ook een nieuwe robotische spindelmatrix ontworpen om spindelselectie voor materiaalverwijderingsrobots te verminderen. De matrix is downloadbaar en wijst de beste spindeltool voor elke robot en specifieke applicatie aan. Matrices zijn beschikbaar voor Fanuc, KUKA en Motoman robotfabrikanten. RobotWorx is een geautoriseerde integrator van al drie deze robotfabrikanten. Als u geïnteresseerd bent in een van hun robotische spindels, neem dan vandaag nog contact met ons op over hoe u er een kunt implementeren online of op 877-762-6881.
Industriële robot
- Automatisering in actie: Hoe fabrikanten robotica benutten voor succes
- Robotlasen: De Toekomst Van Metaalfabricage Vormgeven
- De toekomst van collaboratieve robots: Innovatie & Groei
- Hoe de ideale robotische lassinstallatie te selecteren
- Drie sleuteltrends die de toekomst van industriële robotische materiaalafhandeling drijven
- Robotlaswerkstroom Optimaliseren Voor Piekmproductie Efficiëntie
- Through-Arm Robotlasbrander: Belangrijkste Voordelen Ten Opzichte Van Conventionele Ontwerpen
- Luchtvaartproductie Revolutie: 5 Sleutel Robotische Innovaties
- Robotbandtransport Simuleren: Bewezen Best Practices
- Eco-Vriendelijk Robotisch Snijden: Schone, Efficiënte Trimmen & Affaseren
- Robotische Bewerking: Flexibiliteit, Efficiëntie en Kostenbesparing Ontgrendelen