Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

Roboboormachines helpen de concurrentie te verslaan


Handmatig boren kan gevaarlijk en vermoeiend werk zijn. Gerobotiseerd boren biedt een kosteneffectief en veilig alternatief voor het inzetten van menselijke arbeiders voor het boren. Naarmate het boren geautomatiseerd wordt, worden kosten en afval verminderd, terwijl de cyclustijden toenemen.

End-of-arm tooling kan worden aangepast aan de behoeften van de consument, of het nu gaat om de luchtvaartindustrie, de auto-industrie of welke andere dan ook. Robotboren is afhankelijk van positionele herhaalbaarheid. De robot is verantwoordelijk voor het afleveren van het juiste gereedschap in de juiste richting en moet stijf blijven, zelfs als er kracht wordt uitgeoefend.

Robotboringen worden in een grote verscheidenheid aan industrieën gebruikt. Robots kunnen zich aanpassen aan de eisen van de specifieke industrie waarin ze worden gebruikt. Het grootste gebruik van robotica in de lucht- en ruimtevaartindustrie is bijvoorbeeld het boren van gaten in componenten. Vision-systemen stellen de robots in staat om nauwkeurig te lokaliseren waar er moet worden geboord op een casco. In een romp moeten duizenden gaten worden geboord, en robotboren is essentieel voor dit proces.

Fanuc-robots zijn ideaal voor boor- en andere toepassingen die een hoge mate van nauwkeurigheid vereisen. De Fanuc M-900iB/700 superzware payload-robot is ideaal voor boren en ontbramen in de ruimtevaart. Het is uitgerust met secundaire encoders en deflectiecompensatiesoftware om hoge precisie en stijfheid te behouden. Nadat de romp van een vliegtuig is geboord, kan deze worden vervangen door een ontbraamgereedschap om de vensters van het paneel te ontbramen.

De Fanuc M-900iB/260L 6-assige robot is een andere boorrobot met een laadvermogen van 260 kg en een bereik van 3100 mm. De arm heeft een boorkop die draait met 1800 tpm en is uitgerust met een motor van 3,6 kW.

KUKA-robots worden ook in de lucht- en ruimtevaartindustrie gebruikt voor de montage van complexe vliegtuigconstructies, maar worden ook in andere industrieën gebruikt. De KUKA KR150-robot zorgt voor nauwkeurig gerobotiseerd boren in een verscheidenheid aan zandkernen die worden gebruikt om gietstukken te maken voor klanten in de auto- en bouwmachine-industrie.

De UP50 industriële robot van Motoman heeft een arm met een laadvermogen van 50 kg. Het UP50 boorsysteem verplaatst onderdelen van tafel naar tafel en boort gaten in buizen. Pneumatisch gereedschap plaatst eindkappen in de buizen om de cyclus te voltooien. Een UP20-model met zicht kan een onderdeel lokaliseren en oriënteren voordat het in een boormachine wordt geladen.

Robotboren is ook toekomstgericht. Robotic Drilling Systems AS probeert een volledig geautomatiseerde boorinstallatie te ontwikkelen. Het platform zou voor zichzelf "denken", zijn eigen positionering doen, stalen versterkingen plaatsen en een put boren zonder menselijke tussenkomst.

Het gebruik van robots voor het boren versnelt het proces en zorgt tegelijkertijd voor kwaliteit en precisie. RobotWorx voert verschillende boorrobots van verschillende fabrikanten. Als u niet zeker weet welk merk u wilt, kunnen wij u helpen bij het kiezen van het perfecte merk dat aan uw behoeften voldoet. Neem vandaag nog contact met ons op door te bellen naar 877-762-6881 of neem contact op met vertegenwoordigers online.


Industriële robot

  1. Versla de kettingpijn
  2. Robotische lassystemen:de juiste kiezen
  3. 3 trends in robotische materiaalbehandeling in de industriële sector
  4. Het belang van het beheer van de workflow voor robotlassen
  5. De voordelen van laspistolen met doorlopende arm
  6. 5 robottoepassingen in de lucht- en ruimtevaartindustrie
  7. De ultieme gids voor gerobotiseerde palletiseermachines
  8. De toekomst van robotlassen
  9. Multitasking helpt de concurrentie onder druk te zetten
  10. Op de hoogte:testen en inspecteren van robotonderdelen
  11. Robotic Machining:de volgende dimensie