Sneller gepulseerd booglassen met Lincoln Electric RapidArc

Lasspatten kunnen de vloek zijn van het bestaan ​​van elke fabrikant. Wanneer lasspatten zich ophopen langs een las, doet dit afbreuk aan de esthetiek van het werkstuk en moet het worden weggeslepen, wat betekent dat het werkstuk er langer over doet om door het productieproces te bewegen. Door Lincoln Electric RapidArc golfvormcontroletechnologie te gebruiken tijdens uw lastoepassing, krijgt u minder lasspatten en hogere voortbewegingssnelheden voor uw lastoepassing.

Hoewel minder lasspatten een belangrijk voordeel is van investeren in LE's RapidArc-technologie, is dit zeker niet het enige voordeel. Zoals hierboven vermeld, zorgt Rapid Arc voor boogstabiliteit bij een lagere spanning tijdens het lassen, volgens Lincoln Electric. Dit maakt een snelheidstoename tot wel 30 procent mogelijk, verkort de cyclustijden aanzienlijk en bespaart bedrijven tijd en geld op arbeids- en productiekosten.

De hogere snelheid, het geringe aantal lasspatten, de lagere warmte-inbreng en het superieur lasrupsprofiel maken pulslassen met Lincoln Electric's RapidArc een uitstekende keuze voor geautomatiseerde staallastoepassingen. De combinatie van minder warmte, nauwkeurige regeling van de booglengte en snelle volgtijd maakt het de perfecte toepassing voor stalen componenten met een dikte van 1,5-4 mm. De LE RapidArc kan ook dikkere materialen lassen, tot 12,7 mm dik, aldus Lincoln Electric.

Over het algemeen zal de RapidArc van Lincoln Electric uw pulslastoepassingen versnellen en het uiterlijk van uw las verbeteren, terwijl u ook tijd bespaart bij het opruimen na het lassen.

Wilt u meer weten over de RapidArc van Lincoln Electric? Dan moet u bellen RobotWorx levert robots van verschillende roboticabedrijven, waaronder Fanuc, Motoman, KUKA, Universal Robots en ABB. We werken samen met bedrijven zoals Lincoln Electric om ervoor te zorgen dat onze robotsystemen over de beste onderdelen, functies en laspakketten beschikken.