Spatter verminderen & snelheid verhogen: Lincoln Electric RapidArc voor superieure gepulste booglas

Lasspatters kan de bane van elk fabrikants bestaan zijn. Als letselspatter opbouwt langs een letsel, haalt het van de esthetiek van het werkstuk af, en het moet afgeschuurd worden, wat betekent dat het stuk langer duurt om door het productieproces te gaan. Door Lincoln Electric RapidArc golvensturingstechnologie te gebruiken tijdens uw lastoepassing, krijgt u minder letselspatter en snellere reissnelheden voor uw lastoepassing.

Meerdere voordelen

Terwijl lagere letselspatter een belangrijk voordeel is van investeren in LE's RapidArc-technologie, is het zeker niet het enige voordeel. Zoals hierboven vermeld, stelt Rapid Arc boogstabiliteit toe bij een lagere spanning tijdens de letsel, volgens Lincoln Electric. Dit stelt een snelheidstoename van maximaal 30 procent toe, wat cycletijden aanzienlijk vermindert, en bedrijven tijd en geld bespaart op arbeids- en productiekosten.

Toepassingsbereik

De toename in snelheid, lage letselspatter, lagere hitte-inbreng en een superieur professionele profiel maken gepulste las met Lincoln Electric's RapidArc een geweldige keuze voor geautomatiseerde staallastoepassingen. De combinatie van lagere hitte, strakke booglengtecontrole en snelle follow-up maken het de perfecte toepassing voor staalcomponenten van 1,5-4mm dik. De LE RapidArc heeft ook de capaciteit om dikker materialen te lassen, tot 12,7mm dik, aldus Lincoln Electric.

Over het algemeen zal de RapidArc van Lincoln Electric uw gepulste lastoepassingen versnellen en uw letselvorm verbeteren, terwijl u ook tijd bespaart op na-las opschoning.

Integratie via RobotWorx

Geïnteresseerd in meer over de RapidArc van Lincoln Electric? Bel dan RobotWorx, die robots leveren van verschillende robotica-bedrijven, waaronder Fanuc, Motoman, KUKA, Universal Robots en ABB. We werken met bedrijven als Lincoln Electric om ervoor te zorgen dat onze robotische systemen de beste onderdelen, functies en laspakketten beschikbaar hebben.