Persbedieningsrobots – Productiviteit Verhogen en Werkplekveiligheid Verbeteren

Industriële robots bestaan al meer dan veertig jaar, en in die tijd hebben ze mensen geholpen in diverse toepassingen zoals lassen, monteren en spuiten, naast dozijnen anderen. Terwijl deze robots de productiviteit voor fabrikanten verbeteren, verbeteren ze ook de veiligheid voor werknemers, vooral in het geval van persbedieningsrobots.

Een persbedieningsrobot is een robot die de materialen aanhaalt die in en uit persmachines gaan. Een robot gebruikt een eind-effector van een of andere soort om plastic of metalen werkstukken in een pers te plaatsen, en haalt het stuk erna weer uit, bedient het en plaatst het op de volgende plek waar het moet. Als fabrikanten verschillende pressen dicht bij elkaar hebben, plaatsen ze de robotische persbediener soms in de buurt van allemaal, zodat het het werkstuk van plek naar plek kan bewegen, wat de snelheid van het persgedeelte van de productie verbetert.

Echter, zoals hierboven vermeld, zijn persbedieningsrobots niet alleen geweldig vanwege hun vermogen om productiesnelheden te verhogen. Ze zijn ook belangrijk omdat ze mensen van de pressen afhouden. Meer dan 100 jaar lang werden fabrieken handmatig gedraaid, wat betekende dat menselijke werknemers de pressen moesten bedienen, werkstukken de hele dag in en uit voeden, wat saai en vervelend kan zijn. Het kostte maar één fout, en een menselijke werknemer kon een vinger, hand of zelfs arm aan een pers verliezen. Met een robotisch persbedieningssysteem is dit geen probleem meer, wat werknemers veilig houdt en productievertragingen of onderbrekingen door letsels voorkomt.

Geïnteresseerd in meer over persbedieningsrobots? Neem dan contact op met RobotWorx, een integrator voor Fanuc, ABB, KUKA, Universal Robots en Motoman robotica-bedrijven. Ons team werkt met u mee om u te helpen ontwerpen, bouwen en aanpassen de juiste persbedieningsrobot voor uw faciliteit en budget.