Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Veiligheidsgeïntegreerde bewegingsbediening zorgt ervoor dat veiligheid en productiviteit naast elkaar kunnen bestaan

Uiteindelijk is het doel van elke fabricagehandeling het produceren van een product. Bedrijfsdoelen zijn dan ook vaak gericht op efficiëntie, kwaliteit en productiviteit. Terwijl sommige bedrijven veiligheid beschouwen als een noodzakelijk kwaad of, erger nog, een kostbare aanslag op de productiviteit, beschouwen topfabrikanten veiligheid als een prioriteit en verankeren ze dit diep in de bedrijfscultuur. Als aanvulling op hun inspanningen kunnen motion control-systemen met geïntegreerde veiligheidsfuncties de veiligheid van fabrieken en operators helpen verbeteren en tegelijkertijd de productiviteit verhogen.

Wat is Motion Control?

Motion control-technologieën, die in de hele maakindustrie worden gebruikt, fungeren als het brein van het automatiseringssysteem. Samen creëren meerdere componenten zoals microcontrollers, programmeerbare logische controllers (PLC's) en bewegingscontrollers een bewegingsreeks die snelheid, positie en koppel regelt.

Binnen een bewegingsautomatiseringssysteem geeft een invoerapparaat of softwareprogramma vooraf ingestelde instructies door aan de bewegingscontroller. De motion controller signaleert de aandrijving, die de motor aanstuurt. Op basis van de inputs zal de motor dan een lineaire of roterende beweging produceren met de gespecificeerde snelheid en koppel. Bovendien bewaken bewegingssensoren de snelheid, het koppel, de temperatuur, de trillingen en de stroom om ervoor te zorgen dat de bewerking naar behoren verloopt.

Vooruitgangen in bewegingsbesturing verhogen de veiligheid en productiviteit

Traditioneel werden gevaarlijke machines fysiek bewaakt, wat betekende dat operators de productie moesten stopzetten om een ​​probleem op te lossen, wat leidde tot ongeplande stilstand. Erger nog, in een poging om stilstand te voorkomen, kwamen operators vaak in de verleiding om de machine te laten draaien en de barrière te omzeilen, met letsel tot gevolg.

Om deze scenario's te vermijden, kan veiligheidsfunctionaliteit aan machines worden toegevoegd via hardware en elektromechanische veiligheidscomponenten die apparatuur automatisch uitschakelen wanneer gevaren of triggergebeurtenissen worden gedetecteerd. Een machine kan bijvoorbeeld tot stilstand komen als het bijbehorende veiligheidslichtgordijn wordt doorbroken. Hoewel dergelijke beveiligingen noodzakelijk zijn, leiden deze storingen tot ongeplande uitvaltijd en productiviteitsverliezen wanneer apparatuur of lijnen worden stilgelegd vanwege gedetecteerde gevaren. Bovendien kan de plotselinge stop grote schade aanrichten aan de binnenkant van de machine, evenals aan het product dat wordt verwerkt, wat resulteert in kostbaar onderhoud, uitvaltijd en schroot. Hoewel veiligheidsvoorzieningen zoals deze de operators grondig beschermen, zijn ze niet in staat om te ontcijferen of de triggergebeurtenis een echte noodsituatie is waarvoor de apparatuur volledig moet worden uitgeschakeld, een gevaar dat kan worden vermeden door de snelheid van de machine te verlagen of een vals alarm .

Op zoek naar een manier om machineveiligheid te integreren zonder de productiviteit negatief te beïnvloeden, werden in veiligheid geïntegreerde motion control-systemen ontwikkeld. Hier, in plaats van achteraf veiligheidsvoorzieningen aan apparatuur toe te voegen, zijn ze geïntegreerd in de aandrijving, controllers of PLC's van het motion control-systeem. De in de aandrijving geïntegreerde veiligheidsfunctionaliteit voert bijvoorbeeld continue veiligheidsbewaking uit om de aandrijving veilig te kunnen stoppen zonder de hoofdvoeding los te koppelen, waardoor snellere herstarts en minder uitvaltijd mogelijk zijn, terwijl de kans op schade aan apparatuur of producten wordt verkleind. In de aandrijving geïntegreerde veiligheidsfunctionaliteit kan veilig stoppen, veilig remmen en bewegingsbewaking omvatten.

Dit type geïntegreerde veiligheid kan worden bereikt via centrale of decentrale veiligheidsbesturingen. Bij gecentraliseerde besturing bevindt de hele applicatie zich in de motion- of logische PLC. Gedecentraliseerde veiligheidsoplossingen omvatten veiligheids-PLC's op afstand met veiligheidsvereisten die zijn ingesteld via geprogrammeerde ingangen.

Inputs kunnen een veiligheidssequentie bevatten die bepaalt hoe de machine moet reageren op een triggergebeurtenis:moet de machine volledig stoppen of vertragen met een bepaalde snelheid? Wat is het vereiste tijdsbestek tussen de triggergebeurtenis en het stoppen of vertragen van de beweging? Moet de hele lijn erbij worden betrokken of slechts één apparaat?

Hoewel veiligheidsfuncties op verschillende manieren kunnen worden verpakt, is één ding zeker:de geavanceerde mogelijkheden van de huidige veiligheidsgeïntegreerde motion control-systemen om gepast te reageren op een gebeurtenis, betekent dat veiligheid en productiviteit naast elkaar kunnen bestaan. De voordelen van het integreren van veiligheidsgeïntegreerde motion control in het automatiseringssysteem zijn onder meer minder ongevallen, een langere levensduur van de apparatuur, minder schroot en een hogere algehele productiviteit omdat er minder onderbrekingen, minder uitvaltijd en snellere herstarts zijn. Als bonus zijn werknemers doorgaans productiever als ze zich gewaardeerd voelen.

Als de veiligheidsgeïntegreerde motion control niet wordt omarmd om zowel de productiviteit als de veiligheid te verhogen, kunnen fabrikanten de concurrentie niet bijbenen. Houd er echter rekening mee dat alleen de integratie van een veiligheidsgeïntegreerd bewegingscontrolesysteem op geautomatiseerde machines niet zorgt voor een ongevalvrije faciliteit. De technologie moet worden gebruikt in combinatie met een risicobeoordeling die de maatregelen identificeert die moeten worden genomen om risico's voor personeel en apparatuur te voorkomen, evenals het bepalen van de mogelijke gebeurtenissen die de veiligheidsfunctionaliteit kunnen activeren en de manier waarop de machine moet reageren naar die evenementen om problemen te voorkomen. Extra componenten zoals veiligheidsschakelaars en -relais, lock-out/tag-out-apparatuur, veiligheidslichtgordijnen en andere voorzorgsmaatregelen kunnen ook nodig zijn om aan alle toepasselijke veiligheidsnormen en -voorschriften te voldoen.

Neem contact op met een JHFoster-specialist voor meer informatie over veiligheidsgeïntegreerde motion control en hoe dit kan helpen de veiligheid en productiviteit in uw instelling te verbeteren.


Industrieel materiaal

  1. Raspberry Pi-sensor en actuatorbediening
  2. ISA publiceert boek over veiligheid en betrouwbaarheid van controlesystemen
  3. Aandrijvingen en machineveiligheid
  4. Hardfrezen en harddraaiende onderdelen in één opstelling
  5. Pneumatische veiligheidscomponenten en waar ze moeten worden toegepast
  6. Veiligheidsvoorzieningen en overwegingen
  7. Hoe schokdempers de veiligheid en duurzaamheid verbeteren
  8. Aansluitingen voor besturing:communicatie-interfaces voor positie- en bewegingssensoren
  9. Een gids voor het volgen van heftrucktraining en veiligheid in Canada
  10. Webinar:Intelligent Motion Control zorgt voor hogere niveaus van flexibiliteit, productiviteit en duurzaamheid in slimme productie
  11. Toekomstperspectief:AI en data-analyse in kraanbesturing