PACKEX Toronto:de tijd voor eenvoudige automatisering is nu
Van kleine werkplaatsen tot grote productiebedrijven, leiders kijken kritisch naar wat er kan worden gedaan om te groeien en operaties te benutten terwijl we ons voorbereiden op toekomstige onbekende factoren. Aangezien slechts de helft van de fabrikanten een of andere vorm van automatisering in hun bedrijf gebruikt, hebben bedrijven die strategisch plannen en investeren in robotica en geavanceerde technologieën de kans om de productiviteit te verhogen en tegelijkertijd een concurrentievoordeel te behalen. Bovendien zullen technologieën die de huidige beroepsbevolking willen aanvullen – in plaats van werknemers te vervangen – veel effectiever zijn in het bereiken van transformatieve resultaten.
Belangrijkste overwegingen voor gebruiksvriendelijke automatisering
Maar waar moeten fabrikanten precies op letten bij het zoeken naar robotautomatisering die menselijke vaardigheden kan aanvullen? Hoewel er een volledig spectrum aan technologische oplossingen is om productievalkuilen aan te pakken, is de slimme keuze om automatiseringstools te implementeren die een snelle en gemakkelijke implementatie van een robotsysteem mogelijk maken via intuïtieve robotprogrammeermethoden voor zowel ervaren als beginnende robotprogrammeurs. Enkele belangrijke overwegingen hiervoor zijn:
Samenwerking tussen mens en robot
Een belangrijk onderdeel van de gebruiksvriendelijke automatiseringsvergelijking is de aanwezigheid van mens-robot-samenwerking (HRC), waarbij een robot – door speciale technologie in staat gesteld om samen te werken – een gemeenschappelijke werkruimte deelt met een menselijke operator om om gedefinieerde taken tijdig uit te voeren.
Bij het overwegen van HRC, of welke automatiseringsaankoop dan ook, moet een grondige risicobeoordeling door een gekwalificeerd persoon worden uitgevoerd om besluitvormers te helpen bepalen welke vorm (Coëxistentie , Collaboration of Collaboration) en modus (Safety Monitored Stop, Power and Force Limiting, Hand Guiding of Speed and Separation Monitoring) van samenwerking zijn in orde. Door deze concepten beter te begrijpen, kunnen leiders het type robot en end-of-arm tooling (EOAT) bepalen dat nodig is om specifieke taken uit te voeren.
Op de Yaskawa-stand in Toronto, de HC10DT (direct teach) collaboratieve robot (cobot) zal te zien zijn in een praktische, eenvoudige programmeerdemo. Deze cobot is ontworpen om veilig met of in de nabijheid van mensen te werken, beschikt over Power and Force Limiting (PFL)-technologie en biedt handgestuurd onderwijs voor snelle implementatie en herimplementatie op aanvraag.
Hoog -prestaties industriële robots
Sommige toepassingen zijn mogelijk beter geschikt voor robots in industriële stijl die robuustere functies bieden. Van geoptimaliseerde polswaarden voor nauwkeurige en herhaalbare bediening tot hogere assnelheden en acceleratiemogelijkheden om de cyclustijd te verkorten, er zijn veel bepalende factoren. Hoewel belangrijk voor zowel collaboratieve als industriële robots, moeten ook andere zaken zoals ruimte-efficiëntie, laadvermogen en eenvoudige installatie, bediening en onderhoud worden overwogen.
PACKEX Toronto-deelnemers zullen de uitzonderlijk snelle en compacte GP7-robot in een bin-picking-werkcel, met MotoSight™ 3D BinPick – de volgende generatie vision-technologie voor picking-toepassingen. Dit systeem maakt gebruik van een enkele 3D-camera met geïntegreerde verlichting om snel en eenvoudig onderdelen te herkennen en op te pikken die willekeurig in bakken zijn geplaatst. 3D CAD-matching zorgt voor een vereenvoudigde, nauwkeurige registratie van onderdelen, waardoor zelfs gecompliceerde onderdelen kunnen worden geïdentificeerd.
De ultracompacte en lichtgewicht MotoMini – de kleinste en lichtste industriële robot met zes assen in de branche – wordt ook bij de voorstelling. In deze werkcel zullen twee MotoMini-robots nauw samenwerken om de verwerking van kleine onderdelen te vergemakkelijken.
Eenvoudige, intuïtieve robotprogrammeermethoden
Het kiezen van de meest capabele robot voor een bepaalde taak is slechts een onderdeel van het besluitvormingsproces. Degenen die voor robotautomatisering kiezen, moeten ook rekening houden met het programmeergemak. Traditionele robotprogrammering vereist vaak een aanzienlijke investering vooraf in training, aangezien traditionele robotprogrammeertaal een steile leercurve kan hebben. Bovendien kunnen fabrikanten met dit type programmering zich niet gemakkelijk aanpassen aan veranderende productievereisten, wat kostbare tijd in beslag neemt in een zeer veeleisende markt.
Het is niet verrassend dat veel middelgrote fabrikanten en werkplaatsen niet over de middelen beschikken wijden aan uitgebreide training voor programmeerinspanningen. In een poging om de leercurve van robotprogrammering drastisch te vereenvoudigen, stemt Yaskawa intuïtieve robotprogrammeermethoden af op beginnende robotgebruikers. Een sleutelstuk van de puzzel voor gebruiksvriendelijke programmering komt in de vorm van de Smart Series-productlijn, die de HC10DT-, MotoMini-, GP7-, GP8- en GP12-robots omvat, evenals de Smart Pendant en de YRC1000micro-robotcontroller.
De zeer intuïtieve Smart Pendant, die ook op de show te zien zal zijn, biedt een snelle en gemakkelijke leercurve en vertegenwoordigt de volgende generatie robotprogrammering. Weergegeven in combinatie met de HC10DT collaboratieve robot in de bovengenoemde hands-on demonstratie, laat de Smart Pendant zien hoe de gepatenteerde ingebouwde Smart Frame-technologie het gebruik van coördinaatframes (X, Y, Z) elimineert, waardoor de manier waarop een robot wordt geprogrammeerd radicaal verandert . Het gebruik van de Smart Pendant resulteert in kortere programmeertijd en zorgt voor een snelle en efficiënte implementatie van een robotsysteem.
Bezoek Yaskawa op PACKEX Toronto!
Of u nu nieuw bent in robotautomatisering of technologieën aan uw werkplek toevoegt, we zijn verheugd dat u onze stand (#803) bezoekt om te ervaren hoe gemakkelijk automatisering kan zijn met Smart Series-producten en meer.
Industriële robot
- Waarom is het nu de tijd voor fabrikanten om het industriële IoT te omarmen
- Bewaking van kritieke activa:dit is de beste tijd voor controle van productieapparatuur
- 7 beproefde stappen voor het plannen van automatiseringsprojecten
- Het belang van productie-uitvoeringssoftware voor robotautomatisering
- Robotarmonderdelen voor pick-and-place-automatisering
- De Responsiviteitsrobot
- Voor veel bewerkingsfaciliteiten moet de mentaliteit nu "radicale automatisering" zijn
- Hoe u de trainingstijd voor robotlassen kunt verkorten?
- Een keerpunt voor robotautomatisering
- PACKEX Toronto:de tijd voor eenvoudige automatisering is nu
- Hoe weet ik dat het tijd is om een robot te kopen?