Maximale Efficiëntie met de Meest Flexibele Geautomatiseerde Schroefdraaioplossing
Schroefdraaien is de meest gangbare manier om onderdelen in de productie te monteren. Geautomatiseerd schroefdraaien kan helpen de consistentie, productiviteit en winstgevendheid van deze fundamentele taak te verbeteren.
Volgens de jaarlijkse enquête van Assembly Magazine hebben 58% van alle montagefabrieken in de VS schroefdraaitaken. Dit maakt het populairder dan lassen, pressen, lijmen en nieten.
Geautomatiseerd schroefdraaien kan een geweldige manier zijn om je montageproces te verbeteren. Maar niet alle oplossingen zijn even effectief. Als een oplossing niet flexibel is, zul je ermee worstelen om het aan te passen aan veranderingen in je proces.
Wat is de meest flexibele aanpak voor geautomatiseerd schroefdraaien?
Onder de verschillende geautomatiseerde oplossingen die je kunt kiezen, scoort er één het beste als je op zoek bent naar flexibele schroefdraai-automatisering…
Wat te Zoeken in een Geautomatiseerd Schroefdraaisysteem
Als je een schroefdraaitaak wilt automatiseren, zijn er een paar eigenschappen waar je op moet letten. Dit helpt je om betere, weloverwogen beslissingen te maken over welk systeem het beste bij jouw behoeften past.
Eigenschappen die belangrijk zijn in een geautomatiseerde oplossing zijn:
- Snelheid — Hoe snel moet het systeem kunnen werken? Wat is je gewenste doorvoer?
- Flexibiliteit — Wordt het systeem alleen voor één schroefdraaitaak gebruikt? Of wil je het voor verschillende schroefdraaitaken einsetten?
- Compatibiliteit — Is de oplossing compatibel met je gewenste schroefdraaibits?
- Kosten en rendement — Hoeveel kost het systeem en, het allerbelangrijkste, wat is de terugverdientijd voor de investering?
- Programmeergemak — Hoe makkelijk is het systeem te programmeren? Hoeveel robotica-ervaring vereist het van gebruikers?
Met deze eigenschappen in gedachten kun je de verschillende geautomatiseerde schroefdraaioplossingen op de markt beoordelen.
3 Typen Geautomatiseerde Schroefdraaioplossingen
Je kunt de meeste verschillende geautomatiseerde schroefdraaioplossingen in de volgende 3 typen indelen. Elk is geschikt voor iets andere situaties.
Semi-geautomatiseerd schroefdraaien
De eenvormigste vorm van geautomatiseerd schroefdraaien, semi-geautomatiseerde systemen vereisen nog steeds menselijke inbetweenkomst.
De meest basale systemen zijn slechts handgehouden elektrisch gereedschap voorgeschoven met een automatische schroeftoedingsmachine. Complexere systemen kunnen robots of andere automatiseringsvormen omvatten, waarbij de menselijke werker elk werkstuk afzonderlijk in de machine laadt en ontlaadt.
Conventionele geautomatiseerde schroefdraaisystemen
Er is een steeds groeiend aanbod aan geautomatiseerde schroefdraaisystemen. De meeste van deze conventionele systemen zijn het beste geschikt voor "alles of niets automatisering" waarbij je het merendeel van je productie automatiseert.
Conventionele geautomatiseerde schroefdraaisystemen kunnen zeer hoge doorveren aan. Omdat veel op maat ontworpen zijn, zijn ze niet erg flexibel voor veranderingen in je producten.
Industriële robot schroefdraaien
Robotisch schroefdraaien is recentelijk in populariteit gegroeid.
Het biedt een flexiblere benadering van schroefdraai-automatisering dan de conventionele oplossingen. Met het juiste systeem kun je de robot snel herprogrammeren om te reageren op veranderingen in je workflow.
Waarom Robotica de Meest Flexibele Geautomatiseerde Schroevendraaier is
Wat maakt robotisch schroefdraaien flexibeler dan de alternatieven?
Laten we kijken naar het proces van het implementeren van een conventioneel geautomatiseerd schroefdraaisysteem in een faciliteit vergeleken met een robotisch systeem.
Met een Conventioneel Geautomatiseerd Schroefdraaisysteem
Met een conventioneel systeem zouden de stappen zijn:
- De automatiseringsleverancier komt in je faciliteit en beoordeelt je schroefdraaitaak.
- Ze gaan weg en ontwerpen een volledig op maat gemaakte oplossing die past bij je faciliteit.
- Het systeem is meestal groot. Hoe complexer je montageproces, hoe meer onderdelen je systeem nodig heeft.
- "Programmeren" wordt gedaan door de stroom van elk onderdeel door de geautomatiseerde machine te ontwerpen en voor elke stap een nieuw geautomatiseerd onderdeel toe te voegen.
- Als je ooit je montageproces moet veranderen, moet je een deel van de machine herontwerpen en herbouwen. Dit kan maanden duren.
Met een Robotisch Schroefdraaisysteem
Met een robotisch systeem is het proces veel simpeler:
- Het ontwerpproces is meestal sneller en eenvoudiger omdat de complexiteit wordt afgehandeld door de programmering van de robot.
- Het systeem neemt meestal minder ruimte in beslag in je faciliteit, omdat er alleen de robot en eventuele noodzakelijke extra's zijn. De grootte van het systeem groeit niet met het aantal schroefdraaistappen.
- Programmeren wordt gedaan met een speciale robotprogrammeertool.
- Als je ooit je montageproces moet veranderen, kun je het robotprogramma in een kwestie van minuten of uren aanpassen en opnieuw implementeren (afhankelijk van de omvang van de veranderingen).
Deze mogelijkheid om de robot snel en gemakkelijk te herprogrammeren is wat robotische systemen zo flexibel maakt. Dit maakt robotisch schroefdraaien geschikt voor veel meer bedrijven, omdat het geautomatiseerd schroefdraaien mogelijk maakt zelfs in sterk veranderende productieomgevingen.
Dus, met robots is geautomatiseerd schroefdraaien niet langer alleen voor bedrijven die hoge volumes en zeer consistente producten produceren.
Hoe een Robot Schroefdraaioplossing Snel en Eenvoudig te Programmeren
Je programmeertool is fundamenteel voor het creëren van een effectieve robotschroefdraaitaak. Inderdaad, met de verkeerde programmeerbenadering kan een robotisch systeem net zo onflexibel zijn als conventionele schroefdraai-automatisering.
Wat is de makkelijkste, meest flexibele manier om een robot te programmeren voor een schroefdraaitaak?
Een offline programmeertool, zoals RoboDK, kan je helpen je schroefdraaitaak heel snel te programmeren.
Het programmeerproces voor robotisch schroefdraaien is heel vergelijkbaar met een boortaak. De robot beweegt naar verschillende punten op het oppervlak van het werkstuk waar de schroeven zitten.
Met RoboDK betekent dit dat je een schroefdraaitaak kunt programmeren met onze Points Follow Wizard. Ook kun je de schroefdraaipunten direct laden vanuit je favoriete CAD/CAM-pakket.
Tot slot, leer hoe je een Point Follow Programma in RoboDK maakt op onze documentatiepagina.
Welke schroefdraaitaken zou je in je faciliteit willen automatiseren? Vertel het in de reacties hieronder of doe mee aan de discussie op LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram, of op het RoboDK Forum.. Bekijk ook onze uitgebreide videocollectie en abonneer je op het RoboDK YouTube-kanaal
Industriële robot
- Waarde Uit Big Data Halen: Strategieën Voor Productiesucces
- Top Flexibele Materialen voor 3D-Printen: Prestaties & Toepassingen
- Containervervoer transformeren: Een digitale strategie voor slimme, efficiënte operaties
- Een kwaliteitsstrategie implementeren om de industriële concurrentiekracht te drijven
- Industriële Robotproductiviteit Maximeren: Waarom Remote Support Essentieel Is Voor Geautomatiseerde Werkcellen
- Productie stroomlijnen: Automatisering omarmen vanaf dag één
- Top 5 essentiële kraanveiligheidsrichtlijnen voor veiliger operaties
- De Meest Efficiënte Hydraulische Pomp Kiezen: Expert Gids
- Wolfram: 's Werelds Meest Refractaire Metaal en Toepassingen
- Top Corrosiebestendige Metalen voor Industriële Succes
- Belangrijkste Industriële Toepassingen van Legering A286: Hoge Sterkte en Corrosiebestendigheid