Waarom een 6-as robotarm custom multi-as systemen verslaat: kosten, tijd en ruimtevoordelen
Hoewel het tegenintuïtief kan lijken, zijn er gevallen waarin het zinvol is om een off-the-shelf 6-as robotarm te gebruiken in plaats van een systeem te laten ontwerpen omdat u slechts drie of vier vrijheidsgraden nodig hebt. Het gebruik van een off-the-shelf 6-as robotarm kan geld, tijd, ruimte en energie besparen vergeleken met een custom systeem.
Lagere kapitaalinvestering met een 6-as robotarm
Het ontwerpen van een multi-as systeem kost tijd, wat toevoegt aan de engineeringkosten. Een multi-as systeem kan zo simpel zijn als een paar lineaire gidsen op elkaar gestapeld (een zogenaamde gantry robot) of zo complex als een zes-as parallelle robot met tientallen verbindingen, en universele en kogellagers. Maar zelfs het simpelste gantry systeem vereist dat u de juiste lineaire gidsen kiest, adapterplaten ontwerpt en machineert, en een motion controller implementeert. Als u honderden van de te ontwerpen systemen gaat gebruiken, dan zal de ontwerpkost verdeeld worden, maar voor een paar systemen kan het vaak meer financieel zinvol zijn om simpelweg een bestaande 6-as robot te gebruiken, zelfs als het over-geëngineerd lijkt voor het doel. Met een al ontworpen systeem deelt u de ontwerpkosten met iedereen die dezelfde 6-as beweegcomponent gebruikt.

Voorbeeld van een custom-made pick-and-place systeem

Nog een voorbeeld van een custom-made zes-as parallelle robot die veel slechtere prestaties had dan de meer compacte en betaalbare Meca500
Snellere beschikbaarheid en implementatie met de Meca500
Naast de tijd die het kost om een custom multi-as systeem te ontwerpen, moet het projectplan de tijd bevatten die het duurt voordat elk component wordt ontvangen. Met supply chain issues, kunt u maanden wachten op een motor die geleverd moet worden. Alles onverwachte kan de levering van het eindproduct verder vertragen. Met een standaard 6-as robot, zoals onze Meca500, is het robotische component vaak op voorraad, direct bruikbaar.
Extra tijd wordt bespaard tijdens implementatie. Aangezien de Meca500 kan interfacen met elke computer of PLC, kunt u de robot gemakkelijk bedienen met uw favoriete programmeertaal. Veel custom-ontworpen systemen zullen u vereisen proprietaire programmering te gebruiken, wat tijd kost om te leren.
Kleinere voetafdruk en lager energieverbruik met een compacte 6-as robot
Een custom-ontworpen robot is waarschijnlijk groot en klonterig zonder extra tijd te besteden aan het verfijnen en herzien van het ontwerp om de voetafdruk te minimaliseren. Een custom-gebouwd systeem zal waarschijnlijk ook een grote controller en lange, dikke kabels hebben, hoewel dit het geval is met de meeste zes-as robots. Met een off-the-shelf compact component zoals de Meca500, is de unit al ontworpen om een minimale voetafdruk te hebben. De Meca500 controller is ingebouwd, dus het complete systeem is extremelijk compact en bespaart ruimte. U profiteert van al de ontwikkeling die al in dit product is gegaan.
Naast het innemen van minder ruimte, is een kleiner component gemakkelijker te verankeren en vereist minder beugels dan een groter systeem. Een kleine unit zoals de Meca500 is ook extreem energiezuinig, het verbruikt minder elektriciteit dan een grotere robot.
Wat kan een zes-as robotarm doen?
De Meca500 is ideaal geschikt voor precisietaken, en kan ook gebruikt worden voor een breed scala aan toepassingen inclusief testen en kitting. Bijvoorbeeld, in de foto aan het begin van dit artikel, wordt de Meca500 gebruikt om onderdelen te pikken en te plaatsen met slechts drie vrijheidsgraden.
Meer informatie over Mecademic's producten en oplossingen
Klaar om te ontdekken hoe onze producten en oplossingen uw productiedoorvoer kunnen verhogen binnen de kleinst mogelijke voetafdruk, zonder in te boeten op precisie of reikwijdte?
➡️ Ontdek onze producten: https://www.mecademic.com/en/products
➡️ Of neem direct contact met ons op om uw demo te boeken!
Industriële robot
- Vlugheid Boven Nauwkeurigheid: Waarom Moderne Supply Chain Leiders Flexibiliteit Moeten Prioriteren
- Waarom handmatige robotprogrammering verouderd is: Omarm AI-gedreven automatisering
- Waarom 6-As Robotarmen de Industriële Automatisering Domineren
- Industriële & Collaboratieve Robotveiligheid: Een Kritieke Prioriteit Voor Productie
- Toonaangevende Pick-and-Place Robotfabrikanten in India
- Dual-Arm SCARA Robot: Geavanceerde Montage- & Productieoplossingen
- High-Performance Robotarmcomponenten voor Efficiënte Pick & Place Automatisering
- De Ideale SCARA Robot Kiezen: Uitgebreide Gids voor Fabrikanten
- Hoe Tafelrobotarmen de Productie-efficiëntie Verbeteren
- Robotmanipulatoren vs. Robotarmen: Belangrijkste Verschillen
- Waarom D.E.F.I. De Premier Keuze Is Voor Houston Vezelglas Oplossingen