Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

Collaboratieve robotica:voordelen en nieuwe trends in de industrie

Collaboratieve robotica wordt elke dag verbeterd en biedt ons een reeks voordelen en voordelen bij het gebruik ervan. In de post van vandaag bespreken we kort wat cobots zijn en hun kenmerken, welke manieren van samenwerken ze hebben, hoe collaboratieve robotica wordt gebruikt in de industrie, zijn voordelen en voordelen, en de meest voorkomende toepassingen.

Wat zijn cobots en hun kenmerken

Collaboratieve robots zijn apparaten die zijn ontworpen om fysiek met elkaar om te gaan met mensen in een werkomgeving, in staat om een samenwerkingsruimte te delen . Werk- en communicatietaken worden vergemakkelijkt omdat ze voor dit doel zijn ontworpen.

Cobots garanderen, dankzij hun ontwerp, de veiligheid van werknemers wanneer ze met elkaar omgaan. De kenmerken die ervoor zorgen dat deze interactie veilig is, zijn:de sensoren opgenomen in de verbindingen die hun kracht en snelheid meten en regelen, en het type materialen gebruikt voor hun fabricage, onder andere lichter en met minder randen.

Cobot-samenwerkingsmodi

Zoals we al zeiden, kun je met collaboratieve robots samenwerken met productiemedewerkers, waardoor hun werklast wordt verminderd. Ze kunnen de meest veeleisende en minst ergonomische klussen aan. Hun ontwerpkenmerken garanderen de veiligheid van deze samenwerking, bovendien zijn ze veelzijdig en de ruimte die ze nodig hebben om te worden geïnstalleerd. Afhankelijk van het geval zijn extra veiligheids- en beschermingsvoorzieningen nodig, maar deze zijn ontworpen om ruimte te besparen en de complexiteit van hun installatie te verminderen.

Mensen bieden het vermogen om problemen op te lossen en behendigheid te bieden bij de taken die ze uitvoeren, aan de andere kant bieden cobots kracht en precisie in hen. Dus samen zijn ze het perfecte stel.

Er zijn verschillende werkmodi:

  • De man en de cobot werken in dezelfde werkruimte, daarom bestaan ​​ze naast elkaar in hetzelfde gebied zonder beschermingshekken. Toch werken ze aan verschillende taken en bestaan ​​ze onafhankelijk naast elkaar in dezelfde ruimte.
  • Cobots en mensen werken ook samen in hetzelfde werkveld, verschillende taken die plaatsvinden in hetzelfde proces, zonder directe interactie tussen hen.
  • Eindelijk kunnen mannen en cobots samenwerken door met elkaar te communiceren, terwijl ze allebei aan hetzelfde onderdeel werken.

Naast de samenwerking met arbeiders, zijn cobots perfect geïntegreerd met andere randapparatuur en systemen die betrokken zijn bij een productieproces, zoals onder meer PLC of CNC. Sommigen van hen gebruiken communicatieprotocollen zoals Profinet of TCP / IP, waardoor ze perfect zijn aangepast voor integratie in huidige processen met bestaande automatisering in productie-installaties.

Samenwerkende robotica in de industrie

Dankzij collaboratieve robots kunnen taken worden geautomatiseerd zonder grote veranderingen in productielijnen aan te brengen, wat een geweldige kans is voor kleine en middelgrote industrieën . Dit, naast de mogelijkheid om met mensen samen te werken, is een groot voordeel ten opzichte van traditionele robotica, het vermijden van dure hekken en het verbeteren van de veiligheid van mensen. Bovendien zijn cobots eenvoudig te programmeren en is hun integratie eenvoudig, wat ook de implementatie in dit soort bedrijven vergemakkelijkt.

In Spanje bestaat een groot deel van het industriële weefsel uit kleine en middelgrote bedrijven, daarom is collaboratieve robotica een grote vooruitgang voor automatisering in alle opzichten. Het kan zo ver gaan als traditionele robotica tot nu toe niet mogelijk was.

Aan de andere kant hebben de meest geautomatiseerde industrieën zoals de auto-industrie ook de mogelijkheid om cobots in hun productie op te nemen, omdat ze werknemers ondersteunen en precies taken uitvoeren die geen waarde toevoegen aan het product. Bovendien kunnen ze zorgen voor minder ergonomische taken die verwondingen en gevaarlijke taken veroorzaken.

Voordelen en voordelen

Het belangrijkste voordeel van collaboratieve robots is de mogelijkheid die ze bieden om samen te werken met werknemers zonder extra beveiligingssystemen of een grote werkruimte . Natuurlijk heeft het verschijnen van deze robots geleid tot de totstandkoming van nieuwe wetgeving die de nieuwe veiligheidseisen en het gebruik ervan definieert.

Aan de andere kant, zowel de installatie als de programmering van collaboratieve robots is gemakkelijker dan die van traditionele robots. De programmeerinterface is intuïtief en gemakkelijk te gebruiken, daarnaast is er de mogelijkheid om de robot handmatig te verplaatsen en de gewenste punten en posities vast te leggen, en deze vervolgens op te nemen en de bewegingen automatisch uit te voeren. De installatie is ook eenvoudig omdat er geen grote ruimtes of beveiligingssystemen voor nodig zijn.

De eenvoud bij het installeren van deze robots maakt ze zeer veelzijdig, omdat ze gemakkelijk kunnen worden verplaatst en geprogrammeerd van de ene positie naar de andere om een ​​andere taak uit te voeren.

Andere voordelen van collaboratieve robots zijn:

  • Verhoogde precisie :de integratie van cobots kan handmatige beheersfouten verminderen en de precisie van verschillende processen verhogen.

  • Verhoogde veiligheid :cobots kunnen on-ergonomische of gevaarlijke handelingen uitvoeren, waardoor mogelijke verwondingen worden vermeden. Ze kunnen ook werken in gevaarlijke omgevingen zoals gassen, spanen of scherpe voorwerpen.

  • Verhoogde productiviteit :collaboratieve robots werken continu zonder enige onderbreking. Op deze manier kunnen ze werknemers ondersteunen bij repetitieve taken en met grotere fysieke inspanning, waardoor de prestaties verbeteren.

  • Flexibiliteit en schaalbaarheid :de cobots kunnen zich aanpassen aan meerdere taken en dankzij hun eenvoudige installatie kunnen ze van de ene positie naar de andere worden verplaatst om andere taken te verbeteren.

Samenwerkende robottoepassingen

Zoals we je al vertelden, zijn cobots vooral handig voor het uitvoeren van repetitieve taken, het hanteren van kleine ladingen of assemblages. Enkele van de toepassingen waarin een collaboratieve robot kan worden gebruikt, zijn:

  • CNC-aanvoer of andere machines :De voertaken zijn repetitief en voegen geen waarde toe aan het product, dus ze kunnen worden uitgevoerd door een collaboratieve robot die zich aanpast aan de werkomgeving en die naast de werknemers bestaat.
  • Kies en plaats :Kies en plaats taken zijn ook repetitief, cobots verhogen de precisie en verminderen verspilling. Daarnaast, inclusief andere technologieën zoals computer vision , kunnen bin-pickingtoepassingen worden uitgevoerd met dit type robotica. U weet al dat voor ons computervisie en collaboratieve robotica het perfecte koppel zijn !
  • §  Vergaderingen :Cobots kunnen de montagetijd verkorten, de productiesnelheid verhogen en de kwaliteit verbeteren, evenals repetitieve testen uitvoeren taken.

  • Oppervlakteafwerking :lijmen of verchromen zijn delicaat en vereisen een zeer specifieke vaardigheid en delicatesse. Met collaboratieve robots en hun ingebouwde sensoren kan dit soort toepassingen met grote precisie worden uitgevoerd.
  • Lassen :Laswerkzaamheden worden met grotere precisie uitgevoerd en vermijdt de risico's die uit deze taak voortvloeien, zoals brandwonden of snijwonden.

De integratie van collaboratieve robots is een geweldige stap voor het verbeteren van processen, zoals je hebt gezien, kan het worden toegepast op verschillende sectoren en op bedrijven van elke omvang, wat automatisering vergemakkelijkt.

Wilt u collaboratieve robots gebruiken in een van uw projecten? Neem contact met ons op of bel ons op 876715051!


Industriële robot

  1. Industrie 4.0 en het IoT:markttrends voor de komende jaren
  2. Industrial Robotics:An Introduction and Beginner's Guide
  3. Het volgende hoofdstuk:alles wat u moet weten over het toenemende gebruik van collaboratieve robotica
  4. Robotica en de toekomst van productie en werk
  5. Wat is Connected Manufacturing en wat zijn de voordelen?
  6. De rol van robotica en automatisering in Industrie 4.0
  7. Vergelijking van Industrie 4.0 tussen Spanje en de rest van de landen
  8. Industrie 5.0:de nieuwe revolutie
  9. Cobots en de toekomst van geavanceerde robotica in de maakindustrie
  10. 5 voordelen van kennisdeling in de branche
  11. CNC-roboticabewerking en de automatiseringsindustrie:een overzicht