Hoe Collaboratieve Robotica de Industrie Revolutioneert: Voordelen, Trends en Sleuteltoepassingen

Collaboratieve robotica vordert elke dag en biedt ons een reeks voordelen en voordelen met zijn gebruik. In de blog van vandaag bekijken we kort wat cobots zijn en hun kenmerken, welke samenwerkingsmodi ze hebben, hoe collaboratieve robotica in de industrie wordt gebruikt, de voordelen en de meest voorkomende toepassingen.

Wat zijn cobots en hun kenmerken

Collaboratieve robots zijn apparatuur ontworpen om fysiek te interacteren met mensen in een werkomgeving, in staat om een collaboratieve ruimte te delen. Werk- en communicatietaken worden vergemakkelijkt omdat ze hiervoor ontworpen zijn.

Cobots garanderen, dankzij hun ontwerp, de veiligheid van werknemers wanneer ze met elkaar interacteren. De kenmerken die deze interactie veilig maken, zijn: de sensoren in de gewichten die hun kracht en snelheid meten en controleren, en het type materialen dat voor hun fabricage wordt gebruikt, lichter en met minder scherpe randen, onder andere.

Cobot-samenwerkingsmodi

Zoals we al zeiden, laten collaboratieve robots toe om te samenwerken met productiewerkers, hun werklasting te verminderen. Ze kunnen de meest veeleisende en minst ergonomische taken aan zich nemen. Hun ontwerpkenmerken garanderen de veiligheid van deze samenwerking, bovendien zijn ze veelzijdig en de ruimte die ze voor installatie nodig hebben, is beperkt. Afhankelijk van het geval, zijn aanvullende veiligheids- en beschermingsapparaten nodig, zelfs zo, zijn deze ontworpen om ruimte te besparen en de complexiteit van hun installatie te verminderen.

Mensen bieden de capaciteit om problemen op te lossen en vaardigheid aan de taken die ze uitvoeren, aan de andere kant bieden cobots kracht en precisie in hen. Samen vormen ze het perfecte duo.

Er zijn verschillende werkmodi:

• De mens en de cobot werken in dezelfde werkruimte, dus ze coëxisteren in hetzelfde gebied zonder beschermingshekken. Toch werken ze aan verschillende taken en coëxisteren onafhankelijk in dezelfde ruimte.
• Cobots en mensen coopereren ook in hetzelfde werkveld, verschillende taken die in hetzelfde proces gebeuren, zonder directe interactie tussen hen.
• Tot slot kunnen mannen en cobots collaboreren door met elkaar te interacteren, terwijl beiden aan hetzelfde onderdeel werken.

Naast samenwerking met werknemers, zijn cobots perfect geïntegreerd met andere randapparatuur en systemen betrokken bij een productieproces zoals PLC of CNC, onder andere. Sommige van hen gebruiken communicatieprotocollen zoals Profinet of TCP/IP, weshalb ze perfect aangepast zijn voor integratie in huidige processen met bestaande automatisering in productieplanten.

Collaboratieve Robotica in de Industrie

Collaboratieve robots laten taken automatiseren zonder grote veranderingen in productielijnen, wat een grote kans is voor kleine en middelgrote industrieën. Dit, gecombineerd met de mogelijkheid om samen met mensen te werken, is een groot voordeel ten opzichte van traditionele robotica, duur hekken te vermijden en de veiligheid van mensen te verbeteren. Bovendien zijn cobots gemakkelijk te programmeren en hun integratie is eenvoudig, wat hun implementatie in dit type bedrijf ook vergemakkelijkt.

In Spanje bestaat een groot deel van het industriële weefsel uit kleine en middelgrote bedrijven, daarom is collaboratieve robotica een grote vooruitgang voor automatisering in alle opzichten. Het is in staat om te gaan waar traditionele robotica tot nu toe niet had kunnen komen.

Aan de andere kant hebben de meest geautomatiseerde industrieën zoals de automobile-industrie ook de mogelijkheid om cobots in hun productie op te nemen, aangezien ze werknemers ondersteunen en taken die geen waarde aan het product toevoegen, precies uitvoeren. Bovendien kunnen ze zich bezighouden met minder ergonomische taken die letsels en gevaarlijke taken veroorzaken.

Voordelen en Voordelen

Het hoofdvoordeel van collaboratieve robots is de mogelijkheid die ze bieden om samen met werknemers te werken zonder aanvullende beveiligingssystemen, of een grote werkruimte. Natuurlijk heeft het opduiken van deze robots geleid tot de creatie van nieuwe wetgeving die de nieuwe veiligheidseisen en hun gebruik definieert.

Aan de andere kant is zowel de installatie als de programmering van collaboratieve robots eenvoudiger dan die van traditionele robots. De programmeerinterface is intuïtief en gemakkelijk te gebruiken, bovendien is er de mogelijkheid om de robot handmatig te bewegen en de gewenste punten en posities op te nemen, en ze vervolgens op te nemen en de bewegingen automatisch te maken. Installatie is ook simpel omdat het geen grote ruimtes of beveiligingssystemen vereist.

De eenvoud bij het installeren van deze robots maakt ze erg veelzijdig, aangezien het gemakkelijk is om ze van de ene positie naar de andere te verplaatsen en te programmeren, om een andere taak uit te voeren.

Andere voordelen die collaboratieve robots hebben zijn:

• Verhoogde precisie: de incorporatie van cobots kan handmatige beheersfouten verminderen en de precisie van verschillende processen verhogen.

• Verhoogde veiligheid: cobots kunnen on-ergonomische of gevaarlijke operaties uitvoeren, zodat mogelijke letsels vermeden worden. Ze kunnen ook in gevaarlijke omgevingen werken zoals gassen, spaan of scherpe objecten.

• Verhoogde productiviteit: collaboratieve robots werken continu zonder enige onderbreking. Op deze manier kunnen ze werknemers ondersteunen in herhalende taken en met grotere fysieke inspanning, wat de prestaties verbetert.

• Flexibiliteit en schaalbaarheid: de cobots kunnen zich aanpassen aan meerdere taken en dankzij hun gemakkelijke installatie kunnen ze van de ene positie naar de andere verplaatst worden, om andere taken te verbeteren.

Toepassingen van Collaboratieve Robots

Zoals we je al verteld hebben, zijn cobots vooral nuttig voor het uitvoeren van herhalende taken, het hanteren van kleine lading of montage. Enkele van de toepassingen waarin een collaboratieve robot gebruikt kan worden zijn:

• CNC-voeder of andere machines: De voedtaken zijn herhalend en voegen geen waarde toe aan het product, dus ze kunnen uitgevoerd worden door een collaboratieve robot die zich aanpast aan de werkomgeving en die coëxisteert met de werknemers.

• Pick and place: Pick and place taken zijn ook herhalend, cobots verhogen de precisie en verminderen afval. Bovendien, door andere technologieën zoals computer vision op te nemen, kunnen bin picking-toepassingen met dit type robotica worden uitgevoerd. Je weet al dat voor ons computer vision en collaboratieve robotica het perfecte paar zijn!

• Montages: Cobots kunnen de montagetijd verminderen, de productiesnelheid verhogen en de kwaliteit verbeteren, evenals het uitvoeren van herhalende test taken.

• Oppervlakteafwerking: lijmen of verchromen taken zijn delicaat en vereisen een heel specifieke vaardigheid en delicaatheid. Met collaboratieve robots en hun ingebouwde sensoren kan dit type toepassing met grote precisie worden uitgevoerd.

• Lassen: Laswerk wordt met grotere precisie uitgevoerd en de risico's die afgeleid zijn van deze taak, zoals brandwonden of snijwonden, worden vermeden.

De integratie van collaboratieve robots is een grote stap voor de verbetering van processen, zoals je hebt gezien, kan het toegepast worden op verschillende sectoren en op bedrijven van alle formaten, wat automatisering vergemakkelijkt.

Wil je collaboratieve robots in je Projecten gebruiken? Neem contact met ons op of bel ons op 876715051!