3 Cruciale Factoren in Motorasproductie voor Optimale Prestaties
In alle industriële automatiseringssectoren is de motor een product met zeer brede toepassingen. Hierbij is de motoras het belangrijkste onderdeel van de motor. De kwaliteit van de as bepaalt direct de kwaliteit van de motor en ook het succes of mislukken van industriële automatiseringsprojecten, evenals de stabiele werking op de lange termijn. Daarom is de bewerking van de as een zeer belangrijk productieproces. Hieronder delen we de kernpunten van asbewerking:
Voedingssysteem (Feeding System)
Het eerste kritieke punt is de voeding van de ronde staaf. Een geschikt voedingssysteem maakt het laden en bewerken daarna veel handiger en efficiënter. Er zijn drie manieren van ronde-staafvoeding:
- Voorraadbak-voeding (Stock Bin Feeding)
- Voorraadbak-voeding met uitwerper (Stock Bin Feeding with Ejector)
- Voorraadbak-voeding met duwplaat (Stock Bin Feeding with Push Plate)
De eerste manier heeft geen positionering voor elke ronde staaf, dus is positionering nodig voordat geladen wordt in de CNC-draaibank. De tweede en derde manier gebruiken een uitwerper of duwplaat, samen met een positioneringsinrichting, waardoor het daaropvolgende proces eenvoudiger is dan bij de eerste methode.
Laadsysteem (Loading System)
Iedereen weet dat automatisering de sleutel is tot winstgevendheid; motorasbewerking is geen uitzondering. Het gebruik van een automatisch laadsysteem is de standaard voor motorasbewerking, omdat het geen snijden-van-de-kant-technologie meer is. Wie arbeidskosten wil verlagen en efficiëntie wil verbeteren, kiest voor automatisering van het laadproces in de motoras-productielijn. Een automatisch laadsysteem biedt 30 tot 50% snellere laadtijden dan handmatig laden, stelt de draaibanken in staat om langere tijd zonder operator te draaien, en combineert consistentere productie met nauwkeurigere planning. Er zijn twee hoofmethoden voor automatische motoraslading: Gantry-laadsysteem en Robot-laadsysteem.
1. Gantry-laadsysteem
Een Gantry-laadsysteem bestaat uit 2-4 assen lineaire beweging. Elke as beweegt in een rechte lijn met zeer hoge snelheid en kan snel worden aangestuurd door een servomotor. Het is stabiel en nauwkeurig (tot 0,02 mm). Het is erg gemakkelijk in gebruik en onderhoud.
Voordelen Gantry-systeem: compacte indeling, kleine vloeropzet, hoge precisie, hoge efficiëntie, stabiele werking, gemakkelijk onderhoud.
2. Robot-laadsysteem
Ruimte is al schaars in de meeste motoras-productiefaciliteiten, terwijl robots een kleine voetafdruk hebben en kabels door de pols lopen met 6 bewegelijke assen. Daardoor is een robot-laadsysteem flexibeler dan elk ander laadsysteem. Het is goedkoper en eenvoudiger dan je denkt, en biedt aanzienlijke voordelen zelfs bij kleine productieruns. De snelheid en vrijheidsgraden van de 6-as robot stellen het in staat taken uit te voeren die onmogelijk zijn voor de 2-4 assen van een traditionele gantry.
Voordelen Robot-laadsysteem: compacte indeling, multi-style, hoge precisie, hoge efficiëntie, soepele werking, gemakkelijk onderhoud, hoge flexibiliteit.
Slijpmachine-klem systeem (Grinder Clamping System)
Omdat de nauwkeurigheidseis voor de motoras erg hoog is, kan alleen de top-positionering worden gebruikt om de motoras te klemmen. Bij het gebruik van dubbele toppen om het werkstuk te spannen, kunnen de voor- en achterste top het werkstuk niet laten draaien; andere mechanismen moeten de kracht overdragen. Er zijn 3 methoden voor motoras-klemmen: draaibankmechanisme (lathe carrier), centrifugale klemming en klemmen (chuck).
1. Draaibankmechanisme (Lathe Carrier)
Voordelen: grote overdrachtsvermogen, lage kosten
Nadelen: lage efficiëntie, lage compatibiliteit
2. Centrifugaal klemmechanisme
Wanneer de slijpmachine draait, roteert het klemblok om de rotatieas onder invloed van centrifugaalkracht en klemt de motoras. Wanneer de slijpmachine stopt, keert het klemblok terug naar de oorspronkelijke positie door de veer.
Voordelen: hoge efficiëntie, lage kosten
Nadelen: laag overdrachtsvermogen, de slijpmachine moet worden aangepast
3. Klemmen (Chuck)
De slijpmachine-klem wordt geopend en gesloten door een magnetische klep (solenoid valve).
Industriële robot
- Additive Manufacturing industrialiseren: Drie kerntrends van 2021
- Industriële Automatisering Verkennen: Typen, Voordelen en Rol in Industrie 4.0
- Ontdek Hyperspectrale Camera's: Geavanceerde Materialenidentificatie & Precisie Detectie
- Revolutioneren van Industrie 4.0: Hoe Computer Vision Slimme Productie Drijft
- Drie Essentiële Automatiseringsstrategieën voor Moderne Productie
- Wat Staat SFM Voor in CNC-Bewerking?
- Hoe Je een CNC DC-Motor Repareert: Expert Gids
- Toonaangevende industriële robotleveranciers in het VK – Gids voor geavanceerde automatisering
- Toonaangevende Industriële Robotfabrikanten 2020: Top 10 Gerangschikt
- Industriële Robots: De Complete Expertgids
- 3 Cruciale Factoren in Motorasproductie voor Optimale Prestaties