om een ​​CNC-gelijkstroommotor te repareren

Een CNC-gelijkstroommotor repareren

De gelijkstroommotor (DC) op een CNC-machine regelt de hele show. Wanneer de gelijkstroommotor(en) defect(en) vertonen, kunnen de elektrische systemen in de hele machine negatief worden beïnvloed. In veel situaties zal een CNC-machine meer dan één gelijkstroommotor aansturen en daarom moet voorzichtigheid worden betracht bij het beslissen of de functionaliteit van een motor acceptabel is of niet. Gezien de omgeving en omstandigheden waarin CNC-machines werken, kunnen DC-motorstoringen optreden als regelmatig onderhoud en service niet consistent worden uitgevoerd.

Wat doet een gelijkstroommotor?

De gelijkstroommotor (DC), ook wel borstelloze gelijkstroommotor (BLDC) genoemd, regelt de bewegingen van stukken en gereedschap terwijl het snijproces plaatsvindt. Deze motoren worden bestuurd door computerprogramma's met precisie en nauwkeurigheid, het doel voor operationele prestaties. Draaien en bewegen van het werkstuk, gereedschap en andere functies, zoals de werking van de vloeistofpomp, worden geregeld met behulp van gelijkstroommotoren. Als de beweging zelfs maar een klein deel ervan afwijkt, kan er snel schade ontstaan ​​aan het werkstuk, het gereedschap en de CNC-machine.

Oorzaken voor schade aan gelijkstroommotor

De besturingsomgevingen voor de meeste CNC-machines kunnen de oorzaak zijn van veel problemen met de functionaliteit van de DC-motor. De engineering van de DC-motor zelf kan ook een factor zijn, aangezien leeftijd en gebruik hun tol eisen van de prestaties van het apparaat. Zoals bij alle motoren en mechanische apparaten, kunnen tijd en gebruik slijtage veroorzaken. Motoren zijn gevoelig voor schade als gevolg van verkeerd gebruik, overmatig gebruik, gebrek aan goed onderhoud, vuil, vloeistoffen en tal van andere factoren. Om deze redenen is het van vitaal belang om alle DC-motorassemblages te onderhouden volgens de instructies van de fabrikant en regelmatig onderhouds- en serviceprotocollen uit te voeren om de functionaliteit en productiviteit te bepalen.

Waar moet je op letten

Alle motoren hebben last van veelvoorkomende kwalen vanwege hun basisontwerp, techniek en functie. Afhankelijk van waar en hoe de motor is gemaakt, wordt de levensduur en productiviteit van de motor ook beïnvloed door de omgeving waarin hij werkt en de hoeveelheid belasting die tijdens de productie op de motor wordt uitgeoefend. Er zijn enkele componenten in DC-motoren die routinematig defect raken en moeten worden onderzocht voordat ze verder worden gebruikt zonder reparatie of vervanging:

• Lagers - alle elektrische motoren gebruiken een "lager" om de motoras te laten draaien. Lagers zijn constant in gebruik en na verloop van tijd zullen de oppervlakken van de lagers slijten en verslechteren.
• Wikkelingen - de elektrische draden die om de kern van de motor zijn gewikkeld, worden de "wikkelingen" genoemd. Meestal gemaakt van koper, kunnen de wikkelingen broos worden en na verloop van tijd verslechteren, waardoor scheuren en breuken ontstaan. Wanneer dit gebeurt, wordt het uitgangsvermogen van de motor beïnvloed, waardoor problemen verderop stroomafwaarts ontstaan.
• Behuizingen - de metalen behuizing waarin een motor is ingesloten, kan aan de binnenkant gaan putten, waardoor elektrische vonken of kortsluitingen ontstaan. De behuizing kan ook barsten als gevolg van trillingen en oververhitting, wat resulteert in een verkeerde uitlijning van de opwindstang waardoor de motor wordt uitgeschakeld.
• Bekabeling - elektrische invoer- en uitvoerleidingen kunnen slijten door scherpe of harde oppervlakken die ze tegenkomen, waardoor elektrische kortsluitingen of vonken over de leidingen ontstaan.
• Balans - zoals alle dingen, moet een gelijkstroommotor in balans zijn, anders zal hij niet lang goed functioneren. Als een motor onjuist in een CNC-machine is gemonteerd en niet goed vastzit, kan deze snel uit balans raken en defect raken.

Volg de leider!

Het oplossen van elektrische problemen kan een complex en gecompliceerd proces zijn als er een CNC-machine bij betrokken is. De service- en onderhoudsaanbevelingen van de fabrikant moeten nauwgezet worden opgevolgd, waarbij extra aandacht moet worden besteed aan routine-inspecties en preventieve onderhoudsprotocollen. De onderhoudstechnici van de fabrikant kunnen een geweldige bron van informatie zijn en het opbouwen van een relatie met de plaatselijke dealer zal uiteindelijk zijn vruchten afwerpen. Logische, gezond verstand inspectie- en serviceprocedures in combinatie met ijverige aandacht voor machineprestaties helpen kostbare storingen en uitvaltijd te voorkomen.